在稳定辊带驱动时，调整稳定辊是能起到纠偏作用的。例如，某公司镀锌线没有设置炉内张力辊，只有炉内转向辊，冷却塔上也没有纠偏辊，只在出水淬槽以后才能纠偏。

停机以后恢复运行时也经常出现钢带跑偏现象，通过一段时间的摸索，他们发现通过改变稳定辊两侧的松紧程度就可以纠正钢带走偏。具体方法是：若钢带往某一方向走偏，只要将这一侧的稳定辊松一点或将另一侧的稳定辊紧一点就能使钢带向反方向移动。其操作的要领与调整转向辊纠偏一样。但后来这种方法在其它生产线上却未能收到同样的效果。

这种方法因带钢不经过氧化炉加热，所以表面的氧化膜较薄，可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样，对炉安全和降低生产成本有利。但是，由于带钢得不到预加热就进入还原炉中，这样无疑提高了还原炉的热负荷，影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。

将沉浸辊的一端，改造成了可旋转的支点，另一端安装一个伺服液压缸，可以向上倾斜，也可向下倾斜，就成了一个纯积分式纠偏系统。经长时间的使用，效果很好，改造以后从未因钢带走偏造成任何损失。美中不足的是这种沉浸辊的轴端密封问题无法解决，水会不停地从水淬槽内流出。于是他们在新线设计时将整个水淬槽均改为可以旋转的，使问题得到了彻底解决。

C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。

某轿车用镀锌钢板生产线的清洗段设备中的电解脱脂槽转向辊的筒体部分为一大直径薄壁空心筒，用热轧35#钢板卷曲焊接而成。焊缝要求焊透并采用X射线探伤，焊后加工筒体外表面达Ra6.3μm调质处理后硬度达228~269HBS。筒体表面淬火后进行镀铬，镀铬层的厚度为：0.15mm~0.20mm。表面淬火设备为工频淬火炉。