弹簧螺旋线的冷却工艺对线芯的影响

从机头挤出后冷却工艺存在可能导致绝缘线芯表面质量问题的因素：

1、弹簧螺旋线进入冷却水前有水滴溅落在电缆表面，与水接触部分先冷却收缩，而与空气接触部分还处于高温状态，因冷却速度的差异形成绝缘线芯表面凹凸不平现象。

2、弹簧螺旋线电缆表面附有气泡，当电缆进入水中后，其表面若有气泡附着，该位置冷却后会有'小坑包'，这是因为气泡将空气包覆于绝缘表面，气泡覆盖的部分冷却速度比与水接触部分缓慢。

形成气泡附着弹簧螺旋线电缆表面的原因一般是冷却用的循环水进入水槽时流速快、水流急，高速水流将空气带入水中，一部分空气附着到电缆表面，形成气泡；

辐照线的制造工艺是怎样的？

辐照线的线材是指直径为5-22mm的热轧圆钢或相当此断面的异形钢，因以盘卷形式交货，故又通称为盘条。常见的线材产品规格直径为5-13mm. 根据轧机的不同可分为高速线材（高线）和普通线材（普线）两种。

高线采用高速线材轧机上轧制，生产节奏快、盘较大（包中盘元通常是整根、较大盘重可达2500kg）、包装通常比较紧匝、漂亮。

辐照线的高线是指用“高速无扭轧机”轧制的盘条。轧制速度在80-160米/ 秒，每根重量（盘）在1.8-2.5 吨，尺寸公差精度高（可达到0.02mm），在轧制过程中可通过调整工艺参数（特别是在冷却线上）来保证产品的不同要求。　　普线是指用“普通轧机（一般是横列式复二重轧机）”轧制的盘条。轧制速度20-60 米/ 秒，每根重量（盘）在0.4-0.6 吨（市场上见到的一般是三根六头为一大盘），在轧制过程中仅可通过冷却线上风冷或空冷来保证产品性能。普线是用普通轧机轧制、一般盘重较小，一包通常由几段盘元包装而成、包装较松、较凌乱。普通线材扎机已被列为落后产能，将被逐步淘汰。

辐照线的线材的特点是断面小、长度大，对尺寸精度和表面质量要求较高。主要的轧制工序有：　　1）坯料线材的坯料以连铸小方坯为主，其边长一般为120~150mm ，长度一般在6~12米左右。在实际生产中，采用目测、电磁感应探伤和超声波探伤等方式检验连铸小方坯的质量；　　2）加热一般采用步进式加热炉加热。加热的要求是氧化脱碳少、钢坯不发生扭曲、不产生过热过烧等。现代化的高速线材轧机坯料大且长，这就要求加热温度均匀、温度波动范围小。　　3）轧制线材的断面比较单一，因此轧机专业化程度较高。由于坯料到成品，总延伸较大，因此轧机架数较多，一般为21~28 架，分为粗、中、精轧机组。目前高速线材轧机成品出口速度已达100m/s以上。　　4）精整由于现代线材轧制速度较高，轧制中温降较小甚至是升温轧制，因此线材精轧后的温度很高，为保证产品质量，要进行散卷控制冷却。根据产品用途有珠光体控制冷却和马氏体控制冷却。

电脑周边连接线的接线说明

复位开关： 两脚的。此开关电脑周边连接线连线的插头上一般标有RESET SW字样，而主板上对应位置的插针附近的英文缩写一般为RESET、RST、RS或RE等。不分正负，插反了也一样有效。　　

电源灯： 连线也是两脚插头，其中一根电脑周边连接线连线一般用绿色表示，另一根连线为白色。当主机电源启动时，电源灯就会亮起来。此开关连线的插头上一般标有POWER LED 字样，而主板上对应位置的插针附近的英文缩写一般为PW LED、Power LED、PWR LED或PLED＋和PLED-等。接反了不亮，换过来就行。

硬盘灯： 硬盘灯连线也是两脚插头，两根电脑周边连接线连线一般是一红一白。当硬盘有读写动作时，硬盘灯就会亮起来。此开关连线的插头上一般标有HDD LED字样，而主板上对应位置的插针附近的英文缩写一般为HDD LED、HD或IDE_LED＋和IDE_LDE-等。接反了不亮，换过来就行。　　

喇叭： 此连线的插头有四个接脚，但只有两根连线，其颜色一般是一红一黑或一橘一黑，正确连接后供机箱上的喇叭使用。此开关连线的插头上和主板上对应的插针附近一般都标有Speaker字样。有些电脑在正常启动以后就会通过喇叭发出“嘀”的一声，或者在不能正常启动，通过喇叭发出相应的报警声，为用户解决问题提供帮助。不过，有些主板上已经集成有喇叭，这时就不必连接机箱上的喇叭了。