主要特征:
为产油管提供所需热量,使油温保持在含蜡和稠油的临界点之上。自调可变的输出功率使自控温伴热电缆设计达到很好的经济效益。 自控性能使油管不会过热,不会产生过热点或由于井况的变化产生烧毁现象。自控温技术使伴热电缆每一点相应因被伴热体系每一点温度变化而都能自调功率。随着油管温度的增加,伴热电缆会自动地降低输出的热量,反之亦然。以此方式拌热电缆会不断地补偿温度的波动,而常规电热线(恒功率)易产生局部过热和烧毁等。 自控性能更能满足每口井的特殊要求,可连续或反复使用,也可因井况进一步节能的需要,特别是定期清蜡而间断使用。
由温控器直接控制的电伴热回路,其控制的运行电流不能超过22安,否则要由接触器来控制。
对于控制电伴热回路的每个过流开关,必须按国际标准配有30毫安的漏电保护。
必须确保保温层外防水层的材料,尺寸及安装符合设计要求,无渗水情况。
电伴热系统的部件必须使用旭诚公司认可的配件。
安装中需动火,用电等情况,必须得到有关方的批准,并采取防火措施。
对于热缩套管的接头的安装,要注意不要加热过热,并确保热缩密封。
对于整个电伴热系统,必须确保接线正确,接地良好。
对于同一尺寸的管道,由于设计的伴热维持温度,保温状况、介质、环境不的同,所要求的电伴热安装方法及型号也会不同,所以必须严格按照设计要求进行安装。
由于实际安装状况与设计时考虑的情况不同,所以安装可以与有关方进行协调,作一些不影响电伴热设计要求的调整。
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电伴热带末端起火电伴热带的安装分为设备外壁敷设电伴热,首尾端接线盒部分配电系统以及外保温层。今天,电伴热小编将简要分析一下电伴热带的哪些要点安装会造成末端起火。电热带的末端需要使用专用终端接线盒或者热缩套管进行密封,因电热带的结构问题,两根平行母线已然形成内部回路,故安装时首端两根导线直接连接电源零火线即可形成一条完整的回路。