首安防爆配电箱产品特点： 1本产品为复合型，开关箱采用隔爆型结构，母线箱及出线箱采用增安型结构，模块化设计，各种回路可自由选择 2内装高分断小型断路器，具有过载及短路保护功能，结构紧凑合理，通用性强，操作灵活方便，手感好 4所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件 5钢管或电缆布线均可 6根据用户要求定制 防爆配电箱外壳制作工艺及安装接线技巧 防爆配电箱可应用于存在有爆炸危险性气体和蒸气及粉尘的场所，是保证**生产、防止爆炸和火灾发生的重要设备。防爆配电箱的外壳作为阻止爆炸危险性气体的一道屏障，在制作工艺上就有相当多的注意事项，只有这样才能在危险环境下达到相对的**。 防爆配电箱外壳制作工艺注意事项 防爆配电箱箱体加工工序完成，在箱体的内外表面静电喷涂。喷涂用防腐耐候漆。 所有焊缝防爆配电箱箱体必须双面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后须将焊缝修平。 箱体有需要焊接的地方时，一定要仔细，细心焊接，逐步采用固定工艺装备，焊后退火，减少变形，保持防爆配电箱箱体的完整性和美观性。 防爆配电箱箱体螺纹孔与盖相配，不要串混。 防爆配电箱壳体需能承受一定能量的冲击而不损坏。 防爆配电箱箱体公差应符合GB/T1804相关标准的要求，不能过大过多。 有需要精加工的箱体，在加工后的零件防爆面不允许有锈蚀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。 防爆配电箱箱体在喷涂除锈前，先用有机溶剂、液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢，然后再喷涂。 而今，电能作为各项领域的重要能源之一，防爆配电箱在供电系统中的作用更加有效。及时掌握动态，加强施工工艺安装管理，不断完善防 爆配电箱的供电性能，安装与接线是很重要的两点。 防爆配电箱接线 防爆配电箱进行接线时，需要按照美观大方的原则进行，先将每个配电回路的三根导线头，用标签注明其名称，用途，接着把导线理顺，拉直，然后进行分组，分层次走线，将零线，火线，底线分别集中，按照横平竖直的原则走线到零线排，分开关，地线排，量好到接线位置的长度，剪断导线，剥去接线位置的绝缘皮，把导线导体部分插入接线位置，压紧，不要压到绝缘皮，注意一个压线孔只能压一根线，不得一孔压多线。 常用接线方式：变压器组，线路接线法。当变电所只存在单独供电线路和变压器时，可用这种接线法处理；单母线接线法，常用于电能聚集和输配，其具体又可以分为分段和不分段两种接线方式；桥式接线，指在两路供电进线之间跨接一个断路器。 总降压变电进线与独立变电主接线方式：单电源进线的总降压变电所主接线，双回路电源进线总降压变电所主接线。单电源进线独立变电所主接线，双电源进线独立变电所主接线。 防爆配电箱安装 安装防爆配电箱关键的就是箱壳与导线保护管开孔的配合及连接，故应准备好各种导管管径的开孔器，安装时应具备水平尺，靠尺，卷尺，以便控制箱体的安装标高，坐标以及箱体的水平度，然后选择正确安装位置，在施工过程中由管理人员确定防爆配电箱的安装位置，根据 图纸进行立体构思或到实际现场观测。 将实际现场与设计要求相结合，规范确定安装高度，然后是防爆配电箱箱芯的安装，清理其中的杂物，清扫干净之后采用湿布擦洗，根据已 安装好的箱体，按照箱内元件与对应高度，重新调整箱体内元器件的水平度和垂直度。 一个合格的防爆配电箱的基本结构要求罗列如下： 1、配电箱外壳外表面涂银灰色粉末漆。防爆配电箱的隔爆接合面涂204-1置换型防锈油； 2、防爆配电箱接线箱内绝缘材料级别为Ⅱ级的电气间隙不小于6mm，爬电距离不小于10mm； 3、防爆配电箱外壳材质采用含镁量不大于6%（质量百分比）的铸造铝合金制造； 4、防爆配电应设有内外接地螺钉，内接地螺钉大小应不小于M6，外接地螺钉大小应不小于M8； 5、防爆配电箱外壳在明显处应设有清晰、永久性的凸纹标志“Ex”。EX是防爆总标志，英文Explosionp-roof的缩写。有了该标志就说明该是产品是防爆的，可以应用于特定的危险场所； 6、防爆配电箱隔爆接合面与外壳容积相对应的小宽度L和大间隙ic应符合GB3836.2-2000中ⅡB类为表3、ⅡC类为表4的规定，接合面上紧固螺栓孔与外壳内侧距离l应符合GB3836.2-2000中5.2.6规定，接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm； 7、配电箱观察窗的透明件直接胶粘在盖开孔内，从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面短通路不小于10mm； 8、防爆配电箱的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施，表面不得有镀层脱落现象； 9、防爆配电箱的操作手柄必须操作灵活，动作可靠，并应有清晰的“分”“合”标志； 10、配电箱应设置铭牌和警告牌，铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学腐蚀的材料制造； 11、如需维修要用专业工具维修 防爆配电柜箱在什么情况下使用： 防爆配电箱是性环境内设置的防爆电气设备。防爆配电箱在什么情况下使用根据不同的使用环境，主要在以下几种情况下使用：煤矿井下用电气设备，除矿下、井下的危险场所(厂用)，即工厂用电气设备。 其中工厂用电气设备有性气体环境、可燃性粉尘环境。应用行业有： 一、在危险度较高的石化装置、石油平台、化工、制*、煤炭、冶炼、船舶制造、易爆环境、纺织等场所都会配置防爆配电箱 二、在酒精加工厂及贮存场所这样的释放酒精蒸气的性气体环境会配置防爆配电箱 三、在印染企业生产时产生可燃粉尘和气体，在这样的可燃性粉尘环境会配置防爆配电箱。 具有防止发生性能的配电箱，按功能有：防爆照明配电箱、防爆动力配电箱、防爆防腐配电箱等。用于走电配线使用。 三、首安防爆箱参数 1.防爆标志：ExdeⅡBT6*ExdeⅡCT4 2.防护等级：IP54、IP65 3.防腐等级：WF2、WF1 4.使用类别：AC-3、AC-4 5.额定电压：220V/380V 6.额定电流：10A-100A 7.电缆外径：Φ10mm～Φ26mm 8.进线口螺纹：G1/2”～G4” 四、产品特点 1、防爆配电柜(箱)内部可安装各种仪表、低压电器、变频器、PLC、软启动器、计算机控制系统等可实现多种就地操作和远程控制。 2、电压等级可从220V-1140VAC。 3、防爆控制箱一般有增安型型和隔爆型两种结构。外壳采用增安型箱体，内装元件采用隔爆型元件或增安型的元件;外壳采用ZL102铝合金压铸成型，表面高压静电喷塑，内装的元件有按钮,控制开关,仪表等均为防爆元件。 4隔爆型结构外壳采用ZL102铝合金铸造成型，表面高压静电喷塑，内部元件可安装防爆元件或普通低压元件如继电器,温控仪或各种功能模块。 5控制箱内部元件可根据用户的要求进行排列，可实现多种功能，控制开关有多种功能可供选择。指示灯也有多种颜色可供选择。由于该产品变化多端订货时请提供线路图。 6复合型和隔爆型产品外壳均可采用不锈钢制作，用户如有要求敬请注明。 五、模块构成 防爆控制箱主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。 这类产品大部分结构为组合式，zui多可控制12个回路，其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的，也有一部分为钢板焊接的，还有很少一部分为绝缘材料外壳。 其内部主要由断路器、接触器、热继电器。转换开关、信号灯、按钮等元件构成，制造厂还可根掘用户需要而选择配备。防爆等级可达ⅡCT6级。顺便指出，防爆自动开关、防爆刀开关以及熔断器在一些控制场合也常用作控制动力或照明配电系统的线路分合之用，只是变成一个单件而已。因此这些产品也划归到这类产品中来 六、结构分类 防爆配电箱一般均为复合型结构，由外壳采用增安型结构，内装元件采用隔爆型元件或增安型的元件，或一个隔爆型主腔内装各种元件，或两种结构结合成一体：外壳采用ZL102铝合金压铸成型，表面高压静电喷塑，不锈钢外露紧固件。 内装的元件有按钮、控制开关、仪表、继电器、或各种功能模块，其中按钮、控制开关、电流表和电压表均为防爆元件，控制箱内部元件可根据用户的要求进行排列，可实现多种功能，控制开关有多种功能可供选择。指示灯也有多种颜色可供选择，由于该产品变化多端，订货时请提供线路图。 符合GB3836-2000，IEC60079标准要求 七、适用范围 1.1区,2区危险场所。 2.ⅡA,ⅡB,ⅡC类性气体环境。 3.适用于可燃性粉尘场所。 八、执行标准 1.GB3836.1-2000,GB3836.2-2000,GB3836.3-2000,GB12476.1 等效于IEC60079-0,IEC60079-1,IEC60079-7,IEC61241-1-1,EN50014,EN50018,EN50019