高温井式淬火炉系列产品是周期作业式热处理淬火设备，主要供各种模具,机械结件的淬火,正火,退火，调质，加热及渗碳等热处理用。

二、特点 ：

本炉型采用滴注适量的甲醇及煤油，以达到光亮淬火的目的，同时还可选择配置预抽真空系统，将氧化程度减到最小。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度。

三、设备简介
　　 本电炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。
    炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能。
　　 加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位。
　　 炉膛内有一耐热不锈钢焊接成炉罐及料筐，被处理工件安放在料筐内。
　　在炉壳上装有通风机，用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置，并采用冷却水冷却。
　　 炉盖的升降采用电动推杆升降。。在升降轴处，有两限位开关，当升降轴上升时，下面一个限位开关自动切断电动风机电源，以免操作发生危险；当炉盖升尽时，上面一个限位自动切断液压装置的电源，以防发生意外。
　　 本电炉的液体滴入系统备有可进行三种液体同时滴入的滴量器，并可通过流量计及针形阀控制其流量。
　　 在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔、排气孔，如与红外线CO2分析仪配合及改装，则可进行碳势自动控制的工艺操作。

四、技术参数:

注：除以上厂标外另可按客户要求设计、制造。