ZZT直流调速装置
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控制功能
PROFIBUS构建的全开放的分布式I/O系统,反应快,协调同步性和控制精度高,抗干扰能力根据不同工艺编制特殊工艺程序,可完全满足工况现场控制功能。具有很强的扩展性能,只要控制、***和保护的点,都可以方便的引入。
控制功能分内控和外控,内控指本机控制,即在控制柜上控制单台现场设备,便于进行单机调试和检验功能,也可通过通讯完成;外控指集中控制,西门子大中型PLC是系统控制的核心,通过PLC及外部来完成控制,操作和监控集中在操作台和中控台,该功能主要通过PROFIBUS通讯来完成。
显示功能
中控机:机内安装工业过程组态软件WINCC,功能丰富,组态画面功能强大。所有量值通过准确的检验计算,保证高精度,高准确性。专门配备不间断电源(UPS),即使电网断电故障跳闸,各类故障记录和运行数据不会丢失,一遍维修人员分析、排查;
动态显示所有需要的监控的量,数字化显示,准确度高。
专业设定、修改工艺参数(可在线),并实时监控反馈的实际值,相互比较。原则上参数一经设定不允许修改,可通过授权限制以防随意修改或误操作;
实施监控具有参考价值的参数,绘制模拟曲线并进行归档,数据采样准确,周期短,精度高,归档时间可调。
专业组态故障信息,实时监控并进行归档。每条包括故障出现的时间、日期、持续时间、消息文本(故障排除)错误点、帮助文本、消息类型。
控制柜组:显示格机组基本参数和状态:电枢电压、电枢电流、励磁电流、转速计基本状态提示。直流调速装置本身具有强大的显示能力,通过装置前面板的PMU;可显示当前设备的运行状态,RUN/READY/FAULT;
全数字化显示各项功能、工艺参数值或占设定值的百分比,显示精度高。包括:电压、电流、转速、进线、频率、触发角、***数据等,通过外部定义、连接还可显示电机温升、温度、各种输入、输出状态等。诊断完全计算化,自动显示故障(报警)代码,自动锁存第一故障(报警),方便查找故障原因。
操作台客根据需要集中显示各种状态、参数;
系统中最应关注的各项指标。准确方便,操作员可第一时间掌握设备的运行状况、视具体工艺而定,一般是转速、电压、电流、流量、压力等,可以数字或模拟显示;
基本运行状态提示。各机组允许起动、合闸提示、分闸提示、故障指示灯;调节方式、辅助设备功能参数以及状态监控。
保护功能
过压、欠压、电源频率过高、过低保护;
过流、过载、短路