单点金刚石超精密车削技术具有良好的可控性，不仅可以获得亚微米级的形状精度，还可以获得纳米级的表面粗糙度，是加工光学零件最重要的方法之一。由于导致金刚石刀具严重磨损，钢铁材料通常被认为是金刚石不可切削材料。但钢铁材料作为用途最广的工程材料，以其成本低廉，功能多样化而倍受超精密加工领域的重视。若金刚石刀具可用于黑色金属的超精加工并且其磨损能够得到有效抑制，则可以实现钢铁材料光学级表面的加工，必将极大地促进光学模具制造能力的提升，降低成本，具有重要的工业应用价值和经济价值。我公司成功开发了超声辅助金刚石超精密车削系统。 切削系统的主要参数及特点 （1）主要参数 振幅 2-10微米 频率 64.7697KHz （2）特点 ? 有效抑制了金刚石刀具切削黑色金属时的刀具磨损； ? 可实现模具钢的镜面加工，表面粗糙度Ra小于10nm（小口径Ra小于8nm）； ? 系统精巧、体积小，对刀方便； ? 可根据不同精密/超精密加工机床定制相应装置； ? 所有配件均国产化，维修方便。