功率电感发展趋势

  移动电话、相机、笔记本电脑的磁盘驱动器以及便携式音频播放器只是少数还在使用的传统电子元件，现在需要更多的是功率电感器。将日益复杂的电路整合到更加狭小的电路板空间中的巨大的市场压力导致了性能更佳的、极具竞争力的、更为精巧的终端元件的需求增大。

  电路板上的大功率转化终端元件的广泛应用也导致了高效率直流转换器和更精细电感器需求的增加。为了适应这一挑战，元件制造商都花重金在材料与制作上发展、生产和改善绕线和多层片式电感器，用具有相等或更好的性能的但也更加精细的设计来迎合市场的需要。

  1、精细功率电感器在便携式电子产品的电源供应器设计当中，面临的zui大挑战是，既要提高电源供应器的工作效率还要减小它的尺寸，也就是说要设计在电力供应设计中zui好使用zui小的电感器。解决此难题的办法之一是，提高DC/DC转换器的开关频率，这是影响低电感和小尺寸元件的关键。由负荷波动引起的瞬态响应较低的电感值是抵消了更好的。在这种情况下，伴随着负载波动所引起的更快的瞬态响应，低电感值因高频率而偏移。但是，有得必有失，提高开关频率的同时也增加了开关损耗，这同样会导致工作效率的降低。由于其他重要电路设计之间相互作用会影响器件性能这一特点，所以仅仅靠增加开关频率并非易事。近期，开关频率一直保持在500kHz左右而电感在4.7～10μH，这些因素包括提供更好的电路设计，改进材料，完善制造技术，都能让开关频率保持在1MHz以下。然而，内部电路的进一步细化使得开关频率已经高达3MHz，但同时电感值也低于了2.0H。据推算，6～8MHz的开关频率以及低于1H的电感值并不常见，这就导致了电感器小型化的戏剧性。

  2、较高的开关频率1-A级电感器的发展趋势是小包装，低电感和更快的开关频率。例如拥有300kHz开关频率但面积只有16或36mm2的电感器将被广泛使用。使用一个9mm2大小的电感器能将开关频率提高为1.5MHz，这表明在增加开关频率的同时也在相应地减小尺寸。未来要提供更精细电感器的关键在于部件制造商是否有能力通过在电路设计、材料和制造等方面的不断进步来降低电感和提高开关频率。手机用电感器技术的进步已经在包装厚度上显现了出来，例如，从两三年前2mm到现在的1mm。该技术的显著改善让靠超薄元件支持器件的微型化趋势持续吸引着全球电子产品消费市场。即便如此，单纯靠使用较小的电感器也不是一个完善的解决方案。

  3、绕线改善规模较小的便携式设备需要更紧凑的更高效率的DC/DC转换器，靠这些补充设备的强大功能来zui大限度的完善电池能量。尽管大的元件难以同时缩减电感尺寸和保持较低阻抗，厂商们依然在通过更好的设计，改进材料科学，提高制造技术来减少电感器尺寸。尽管电感器是相当简单的结构，但为了适应市场微型化的不断需求同时不降低性能，我们仍有许多技术障碍需要克服。

 都知道风华贴片电感的性能很好，但是在温度、湿度等因素改变时，线圈的电感量以及品质因数便随之改变，稳定性表示线圈参数随外界条件变化而改变的程度。

 对于经过温度循环变化后，风华贴片电感电感量不再能恢复到原来值的这种不可逆变化，用电感的不稳定系数表示。温度对电感量的影响，主要是因为导线受热膨胀，使线圈产生几何变形而引起的，为了减小这一影响，可采用热法：绕制时将导线加热，冷却后导线收缩，以保证导线紧紧贴合在骨架上。

 温度升高时，线圈的固有电容和漏电损耗增加，也会降低线圈的稳定性。改进的方法是：将线圈用防潮物质浸渍或用环氧树脂密封，浸渍后由于浸渍材料的介电常数比空气大，其线匝间的分布电容增大。同时，还可引入介质损耗，影响TDK贴片电感Q值。

 面对如此多的贴片电感，我们在选型的时候应该要注意哪些方面呢？

电感量及误差:电感量系指产品技术规范所要求的频率测量的电感标称数值。电感是以亨利，毫亨，微亨，纳亨为量值单位，误差细分为：F级（±1%）；G级（±2%）；H级（±3%）；J级（±5%）；K级（±10%）；L级（±15%）；M级（±20%）；P级（±25%）；N级（±30%）；最常用的是J 、K、M级。

测试频率

 正确的测量电感器L,Q,DCR值，须先按规定在被测电感上施加交变电流，电流的频率越接近该电感的实际工作频率越好。假设电感值单位小至纳亨级（NH）时，要求测量仪器的频率高达3G。

直流电阻

 除功率电感器不测直流电阻（只检查导线规格），其它电感器按要求须规定zui大直流电阻，一般越小越好。

饱和电流

 取电感器额定电流的1.25～1.5倍为zui大工作电流，一般应降额50%使用方法较为安全。