一体成型电感有正负极之分吗？关于这个问题，下面为您解答：

一体成型电感的出现归功于电脑主板技术的发展和电源技术的发展：CPU主频越来越高，因此对稳定供电和滤波方面都有有很高的要求，能在大电流的条件下长期工作，并能为CPU稳定供电。

由于电感也是储能元件；在工作电路中不影响周围的其他元件的正常工作；不会被其他元件影响；所以很好的说明了一体成型电感是抗干扰性元件。

从贴装工艺上我们会发现它底部有贴片电极位；有电极位的我们常常会问这是否正极之分；由于它的特点是储能元件；主要作用是“通直流；阻交流”。

当然电感最主要的作用还是滤波，在这一方面，一体成型电感有良好的材料特性和特殊设计，使电感结构更稳定，阻抗更低，因此就具有更高的效率。

电感是被动电子元件中的一种；由于它是无源器件；在不需要外加电源信号；在电路中自身便有着信号；从不同封装类型的电感所处理的信号分为高频信号和低频信号。

通常情况下电感是在与电容一起并用的电路中使用，电容有正负极之分，但有极一体成型电感，虽然有电极贴片位，但是均无正负极之分。

电源技术的发展也同样推动了电感的发展：工业电源， jun 用电源等，随着电子产品的体积越来越小，功率越来越大，电子元件也向着小体积，大功率方面发展。我们颐特电子也将继续研发更 gao 效的一体成型电感来应对这些要求。

电感的频率特性

在低频时，电感一般呈现电感特性，既只起蓄能，滤高频的特性。但在高频时，它的阻抗特性表现的很明显。有耗能发热，感性效应降低等现象。不同的电感的高频特性都不一样。

下面就铁氧体材料的电感加以解说：铁氧体材料是铁镁合金或铁镍合金，这种材料具有很高的导磁率，他可以是电感的线圈绕组之间在高频高阻的情况下产生的电容zui小。铁氧体材料通常在高频情况下应用，因为在低频时他们主要程电感特性，使得线上的损耗很小。在高频情况下，他们主要呈电抗特性比并且随频率改变。实际应用中，铁氧体材料是作为射频电路的高频衰减器使用的。实际上，铁氧体较好的等效于电阻以及电感的并联，低频下电阻被电感短路，高频下电感阻抗变得相当高，以至于电流全部通过电阻。铁氧体是一个消耗装置，高频能量在上面转化为热能，这是由他的电阻特性决定的。

  贴片电感，又称为：功率电感，大电流电感。片式电感器主要有4种类型，即绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器。常用的是绕线式和叠层式两种类型。前者是传统绕线电感器小型 化的产物;后者则采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作，体积比绕线型片式电感器还要小，是电感元件领域重点开发的产品。

1.绕线型

  它的特点是电感量范围广(mH～H)，电感量精度高，损耗小(即Q大)，容许电流大、制作工艺继承性强、简单、成本低等，但不足之处是在进一步小型化方 面受到限制。陶瓷为芯的绕线型片电感器在这样高的频率能够保持稳定的电感量和相当高的Q值，因而在高频回路中占据一席之地。 　　TDK的NL系列电感为绕线型，0.01~100uH，精度5%，高Q值，可以满足一般需求。 　　NLC型 适用于电源电路，额定电流可达300mA;NLV型为 高Q值，环保(再造塑料)，可与NL互换;NLFC 有磁屏，适用于电源线。

2.叠层型

  它具有良好的磁屏蔽性、烧结密度高、机械强度好。不足之处是合格率低、成本高、电感量较小、Q值低。

  它与绕线片式电感器相比有诸多优点：尺寸小，有利于电路的小型化，磁路封闭，不会干扰周围的元器件，也不会受临近元器件的干扰，有利于元器件的高密度安装;一体化结构，可靠性高;耐热性、可焊性好;形状规整，适合于自动化表面安装生产。     TDK的MLK型电感，尺寸小，可焊性好，有磁屏，采用高密度设计，单片式结构，可靠性高;MLG型的感值小，采用高频陶瓷，适用于高频电路;MLK型工作频率12GHz，高Q，低感值(1n~22nH)

3.薄膜片式

  具有在微波频段保持高Q、高精度、高稳定性和小体积的特性。其内电极集中于同一层面，磁场分布集中，能确保装贴后的器件参数变化不大，在100MHz以上呈现良好的频率特性。

4.编织型

  特点是在1MHz下的单位体积电感量比其它片式电感器大、体积小、容易安装在基片上。用作功率处理的微型磁性元件。