电解电容安装过程中需注意

安装注意：

a)装入灯具中通过电的电容器请不要再使用；

b)当电容器产生再生电压时，可通过约1KΩ左右的电阻进行放电；

c)长期保存的电容器，需通过约1KΩ左右的电阻加压处理；

d)确认静电容量及额定电压及极性后，再安装；

e)变形的电容器不要安装；

f)电容器正、负极间距与电路板孔距必须相吻和；

g)自动插入机的机械手力量不宜过大；

h)T型机板应避免电容和金属灯罩接触

i)液态铝电解的铝外壳与负极间不绝缘，安装设计时应避免铝电解的本体与其它元器件的金属端子有接触，器件近的金属端子建议加安规套管或绝缘胶使其与电容处于隔离状态，避免金属端子或本体与产品接触短路。

j)安装时应尽量避免机械应力，如上拉、下压、堆叠等

k)带防爆阀的铝电解安装应留有足够空间(≤ 8φ:2mm;10-16φ:3mm;≥ 18φ:5mm)

l)铝电解电容器使用时尽量远离发热元件

m)卧式安装的元器件，电容引脚90°折脚与电容本体间隔1mm以上。

液态铝电解自身特性同其发展现状

铝电解电容发展的历程：

1921年液态铝电解电容器研发成功

1956年固态钽质电容研发成功

1996年固态铝电解电容器研发成功，但电压25V含以上为瓶颈。

2010年绿宝石开始投入针对25V以上电压开发，力争突破固态铝电解电容电压25V以上瓶颈问题。

2014年底绿宝石已开发出250V固态铝电解电容并量产。

液态铝电解电容描述：

以氧化铝为介质，以电解液为阴极的铝质电容器。正箔同AL2O3结合借以正引线作为正极引出（阳极），电解液借以负箔和负引线作为负极引出（阴极）。

液态铝电解外型包含：

引线式（导针型）、焊针式（牛角型）、螺栓式、贴片型（SMD）

液态铝电解具有特点：

电解液做负极、介质的依附性同再生性和可控性及单向导通性、高承载电场强度能力（达600KV/MM为纸质30倍）、容量密度高且随电压成反比、价廉，工艺成熟。相对钽电解、铌电解电压200V上限，铝电解在国内可以做到630V。

失效现象有：漏液、起鼓、燃烧、衰减等

 电解电容在电路设计中的作用

 1.滤波作用，在电源电路中，整流电路将交流变成脉动的直流，而在整流电路之后接入一个较大容量的电解电容，利用其充放电特性(储能作用)，使整流后的脉动直流电压变成相对比较稳定的直流电压。

 在实际中，为了防止电路各部分供电电压因负载变化而产生变化，所以在电源的输出端及负载的电源输入端一般接有数十至数百微法的电解电容.由于大容量的电解电容一般具有一定的电感，对高频及脉冲干扰信号不能有效地滤除，故在其两端并联了一只容量为0.001--0.lpF的电容，以滤除高频及脉冲干扰.

 2.耦合作用：在低频信号的传递与放大过程中，为防止前后两级电路的静态工作点相互影响，常采用电容藕合.为了防止信号中韵低频分量损失过大，一般总采用容量较大的电解电容。

 接下来还要了解一下电解电容的判断方法电解电容常见的故障有，容量减少，容量消失、击穿短路及漏电，其中容量变化是因电解电容在使用或放置过程中其内部的电解液逐渐干涸引起，而击穿与漏电一般为所加的电压过高或本身质量不佳引起。

 判断电源电容的好坏一般采用万用表的电阻档进行测量.具体方法为：将电容两管脚短路进行放电，用万用表的黑表笔接电解电容的正极。