液态铝电解自身特性同其发展现状

铝电解电容发展的历程：

1921年液态铝电解电容器研发成功

1956年固态钽质电容研发成功

1996年固态铝电解电容器研发成功，但电压25V含以上为瓶颈。

2010年绿宝石开始投入针对25V以上电压开发，力争突破固态铝电解电容电压25V以上瓶颈问题。

2014年底绿宝石已开发出250V固态铝电解电容并量产。

液态铝电解电容描述：

以氧化铝为介质，以电解液为阴极的铝质电容器。正箔同AL2O3结合借以正引线作为正极引出（阳极），电解液借以负箔和负引线作为负极引出（阴极）。

液态铝电解外型包含：

引线式（导针型）、焊针式（牛角型）、螺栓式、贴片型（SMD）

液态铝电解具有特点：

电解液做负极、介质的依附性同再生性和可控性及单向导通性、高承载电场强度能力（达600KV/MM为纸质30倍）、容量密度高且随电压成反比、价廉，工艺成熟。相对钽电解、铌电解电压200V上限，铝电解在国内可以做到630V。

失效现象有：漏液、起鼓、燃烧、衰减等

  电容器的容量如何检测及漏电的现象?

 用万用表果断电容器质量视电解电容器容量大小，通常选用万用表的R×10、R×100、R×1K挡举行测试果断。

 红、黑表笔分别接电容器的负极（每次测试前，需将电容器放电），由表针的偏摆来果断电容器质量。

 若表针敏捷向右摆起，然后渐渐向左退回原位，一样平常来说电容器是好的。

 要是表针摆起后不再回转，阐明电容器已经击穿。要是表针摆起后渐渐退回到某一位置停位，则阐明电容器已经泄电。

 要是表针摆不起来，阐明电容器电解质已经干枯推失去容量。

 有些泄电的电容器，用上述要领不易检测出优劣。

 当电容器的耐压值大于万用表内电池电压值时，根据电解电容器正向充电时泄电电流小，反向充电时泄电电流大的特点，可接纳R×10K挡，对电容器举行反向充电，观察表针停顿处是否稳固（即反向泄电电流是否恒定），由此果断电容器质量。

 黑表笔接电容器的负极，红表笔接电容器的正极，表针敏捷摆起，然后渐渐退至某处停顿不动，则阐明电容器是好的，通常表针在某一位置停顿不稳或停顿后又渐渐渐渐向右移动的电容器已经泄电，不能连续利用了。表针一样平常停顿并稳固在50－200K刻度范畴内。

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