凯正超声在国内首家将超声波工艺引入假发生产，并提供从假发成型、发网焊接到发网配件锁边的全套工艺设备。 假发的焊接工艺流程分三步： 　　第一步：假发成型 (假发成型机) 　　第二步：固定结点焊接 (假发网专用超声波焊接机) 　　第三步：锁边焊接 (手持假发网专用超声波焊接机) 一、发网成型机： 专用于假发网的高温定型。整机采用PLC控制，上下模温度可根据需要随时调整。成型后的假发网弧度完美，保证了下一道工序的合格率。 工作原理： 发网浸泡环氧树脂后，放至特制的仿头型工装，通过金属热板直接对发网加热成型，达到一定的时间后，退出热板利用固化后环氧树脂良好的物理化学性能，达到发网成型的目的。 工艺优势： 成型弧度完美，成型效率高。 二、假发网专用超声波焊接机： 　　主要用做人工织发用到的发网结点的焊接。普通发网的结点为活扣，用超声波焊接机来焊接固定结点。特制的仿头型工装和焊头，配合脚踏开关操作，焊接效率高，成型效果好。 假发网专用超声波焊接机工作原理： 　　信号发生器产生的高频正弦波信号，通过换能器转换成高频机械振动能，再经由变幅杆及焊头将放大后的振动耦合到被焊接塑料件上，以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的结合面剧烈摩擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于0.5秒钟，焊接强度可与本体相媲美。 假发网专用超声波焊接机工艺优势： 生产效率高，焊接质量好，环保节能。 三、手持锁边焊接机： 将成型和固定结点后的发网按照客户需求进行裁切后，用该设备进行锁边焊接，以防脱丝。