一、 用途： 旋转闪蒸干燥机是流化床干燥和气流干燥的组合。适用于化工、矿山、冶金、食品、医药、燃料等行业的各种滤饼状物料、有粘性和非粘性的各种物料的干燥。 二、工作原理及特点 ⒈工作原理： 旋转闪蒸干燥机在研制的过程中其着眼点是最大限度的增加其分散度，，即增加单位体积湿料中的表面积，加速传热和传质过程。所需空气经鼓风机送入燃气热风炉加热后，由底部环缝间隙进入搅拌粉碎干燥室，产生螺旋上升气流；湿物料由斗式提升机送入搅拌分散罐里混合，分散均匀后，经螺旋加料器连续定量的加入干燥机，初步干燥后的产品随同热空气一起进入布袋除尘器，将产品收集到成品料仓中，尾气再由引风机送入水膜除尘器净化后排空。 ⒉特点： ⑴由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散状态及气—固间的相对速度较大，强化了传质、传热，使该机蒸发强度高，生产能力大。 ⑵物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程，达到一机多用，适用范围广。 ⑶干燥气体在器内形成强烈旋转气流，对器壁上的物料产生 强烈的冲刷带出作用，消除了粘壁现象。 ⑷在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。 ⑸通过干燥室上部的分散器可以控制出口物料的粘度及湿度，保证了产品的质量。 ⑹干燥机在微负压下操作，产品不需粉碎，消除了环境污染。 ⑺该机结构紧凑，占地面积小，操作人员劳动强度低，易操作。 ⑻该机配备了特殊的加料器，解决了滤饼料的架桥和堵塞问题，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。 ⑼干燥机关键部位易更换，关键控制参数可调，以调整物料的停留时间，适用多品种干燥的需要。 ⑽导风罩采用保温，轴承润滑采用机械油冷却循环使用，确保传动，延长了检修日期。 ⑾导风罩既采用了柔性石墨作为填料密封，又采用压缩空气作为气封，大大提高了密封的可靠性。 三、组成部分： 本干燥机主要有闪蒸主机、旋风分离器、螺旋加料器、关风机、干料斗、布袋除尘器、引风机、电控柜等部分组成。