沥青库，导热油沥青罐，沥青加热罐，沥青加温罐，乳化沥青设备 沥青加热系统（采用）导热油加热沥青设备 　　利用导热油做为热载体加热介质对沥青进行加热，根据加热工艺流程，主要构成有导热油炉，导热油循环泵，导热没输送管道，导热油阀门，加热器，沥青储存罐，沥青泵、沥青输送管道、沥青阀门等组成一条闭式循环网络，可连续生产各种不同使用温度的沥青供配套设备使用。该产品自动化控制，加热效果好，性能可靠，安全，无污染等特点，具有国内先进水平。 　沥青储存量：100-10000T 　最大生产量：50-300T/h 　局部加热器升温时间：≤1.5小时(注：首次点火≤2.5小时,沥青由50摄氏度开始升温，导热油温度160摄氏度以上) 　用电量:30-120KW 　吨沥青煤耗量：≤35Kg 　保温效果：24小时降温量不高于实际温度与当时气温差的10% 　排烟浓度：≤200mg/立方米 　排烟黑度（林格曼级）：≤1 　　　加热系统 　　性能可靠，热效率高、环保达标的导热油炉，沥青罐内安装本公司研制的局部和分层复合式加热器，使被加热沥青的温度在罐内以局部加热器为中心，由高到底呈线性温度梯度，局部加热器内沥青由50摄底度升至160摄氏度时间不大于2小时，外部沥青可连续不断地向局部加热器内输送，形成连续地由储存罐中局部加热器内向外输出高温沥青，避免了重复加温致使沥青老化现象发生。 　　　沥青储存系统 　　沥青储存采用立式或卧式罐结构形式，罐体由优质碳素Q235钢板焊接而成，可根据用户储存量制作加工各种容量的储存罐，罐内安装加热器，罐体可采用岩棉板保温，彩色瓦楞板等材料包装，减少热损，美观大方。 　　本系统包括沥青卸没油（罐），沥青输送管道、沥青泵、沥青阀门。火车卸油还包括燃烧器系统、沥青集油管、输送管等。 　　卸油池内安装加热器，沥青经过卸油池，沥青温度升至120摄氏度以上，由沥青泵输送到沥青储存罐。火车卸油沥青集油管内设加热器。沥青泵、沥青管道、阀门均采用保温伴热工艺设计。沥青在整个系统中处于全封闭、无环境污染，改善了操作环境。