随着现代化工业不断进步，在工业生产设备和生产流水线中对各工艺环节的温度、压力、流量等提出了多样化的要求，本公司根据不同工艺要求和使用条件，为您的提供全自动工艺冷却系统、工艺加热系统。全PLC编程全自动控制，温度、压力、流量控制精度可达到±0.2℃、±20Pa、±0.2L/min±10mm。根据不同的场合使用的介质有：水(5～95℃)、蒸汽(100～250℃)、油(100～300℃)、乙二醇溶液(0～-40℃)、盐水(0～-50℃) 、酒精(-50～-100℃)。加热方式有直接加热和间接加热。直接加热使用电加热管温度可达到800℃，用可控硅精确控制;间接加热使用热交换器温度可达到300℃精确控制流量;冷却以间接冷却为主，最低控制温度可达-110℃精确控制流量;工艺加热系统应用领域：印刷线路板、塑料加工、橡胶工业、铸造、化学、医药、双层夹套反应釜、反应釜控温、电镀槽温控、食用油调制、火腿肠生产线恒温水系统、印刷机械纸张制造、制药、玻璃、镀膜。以食用分体为例：先将没有加工的食用油用板式换热器加热成全液态，用泵抽到搅拌罐中，利用搅拌罐中的盘管对食用油进行冷却，用比例积分阀控制盘管中水的温度和流量间接的精确控制食用油的冷却温度和冷却速度，而使熔点和食用油结晶析出，再用泵入过滤机过滤后，将高度油和低度油分离出来，我公司开发生产的全智能化冷却设备，可采用干分提法，分提出6℃.10℃.16℃.20℃.24℃等不同熔点的油脂。控制系统采用PLC与电脑联网，对加油油位、油温、升温、降温、过滤、吹扫、冷却水冷冻水切换、流量流速等运行参数状态进行全自动化监控，全部人机电脑界面显示，单人可独立完成操作