产品介绍（一）概述 本产品是按国家标准（GB/T8853-2001)生产的外啮合渐开线斜齿轮减速器，产品经优化设计，具有国际九十年代先进水平。 本产品广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等行业。 （二）应用范围（1）输入转速一般n1≤1500r/min。（2）齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。（3）工作环境﹣40°C到50°C，如果低于0°C，启动前应预热至0°C以上，本减速机可用于正反两个方向运转。性能参数（一）特点： 1、减速比范围宽：公称速比单级为1.25~5.6、双级为6.3~20、三级22.4~100。 2、机械传动效率高：单级大于96.5%，双级大于93%、三级大于90%。 3、运转平稳，噪声低。 4、体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高。 5、易于拆检，易于安装。 （二）减速机规格 单级：80、100、125、160、200、250、280、315、355、400、450、500、560； 两级：112、125、140、160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、 560、630、710； 三级：160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560、630、710。使用及维护安装、使用与维护 1、减速器的输入轴轴线和输出轴轴线，与其联接部分的轴线，应保证同轴，其误差不得大于所用联轴器的允许值。 2、安装好后，箱体油池内，必须注入所需要润滑油，油面应至于油尺规定的上、下限刻度之间的高度。 3、减速器在正式使用前，用手转动，必须灵活，无卡阻现象，然后进行空载运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击，振动、杂音及漏油等现象，发现故障应及时排除。 4、新减速器第一次使用时，当运转20天后，必须更换新的润滑油。在以后的使用中应定期检查油的质量，发现混入杂质或老化变质的油，必须随时更换，同时经常检查油面高度，如低于规定高度时，需及时补足。在一般情况下对长期连续工作的减速器必须三个月换油一次。对于每天工作时间不超过八小时的减速器，须每六个月更换油一次。 5、油的选用 环境温度：-10°C~-0°C时用L-CKD46~L-CKD68（原N46~N68）润滑油。 0°C~40°C时用L-CKD100~L-CKD220（原N100~N220）润滑油。6、在使用中当发现油温显著升高，漫长超过60°C或油温超过85°C时，以及产生不正常的噪音等现象时，应停止使用，检查原因。如因齿面胶合等原因所致，必须修复，排除故障，更换润滑油后再使用。 7、在使用中发现结合面渗油严重或漏油，打开机盖涂601密封胶，若发现油封漏油，请按原油封型号换油封。 8、由于硬齿面特点，输入轴较细，承载能力大，一般不易使用皮带盘传动及变速，若确需皮带传递，应与本公司技术部门咨询。输出轴一般不宜直接安装齿轮，若确需安装齿轮则应加长并另加轴承座辅助支承。 9、减速器适应于水平安装使用，必须倾斜时，应与本公司技术部门联系。 10、ZDY选用时由于功率大、散热慢，在订货时需注明带热交换器及油泵润滑装置。其他说明维修：（拆卸与装配） 我公司生产的各种类型摆线针轮减速机内部结构相同，因此其拆卸与装配工艺基础一样，拆卸前应首先放净润滑油，立式减速机须先拆除油泵。 装配时请注意以下各项： 1、装配前，将全部零件清洗干净。2、对滚动及滑动表面涂润滑油，以形成初步润滑条件。3、两片摆线针轮的标记必须错开180°，并有字面向上。4、注意调整橡胶油封中弹簧的松紧，并涂抹油脂。5、装配结束后注入润滑油或者润滑脂。6、用手转动高速轴，经检查无故障即可开空车运转。对立式减速机应检查油泵工作情况是否良好，若均正常方可使用。7、对直接型进行分解时，严格按要求进行，切禁先从电动机法兰外分解。交易说明公司自创建以来曾荣获“全国首批守合同重信用企业”、“全国机械工业质量管理奖”，同行业中率先通过国家AAAA标准化良好企业认证、ISO9001质量体系认证。欢迎新老客户来电垂询：4007101518