产品介绍硫化鞋化鞋vulcanization shoe是以橡胶、织物或皮革为帮面,橡胶为底料,用粘贴、模压或注胶等方式加工成型,再在一定温度和压力下进行硫化,赋予鞋帮、鞋底高强度和高弹性,并使二者牢固地结合在一起,故称硫化鞋。采用硫化工艺的皮鞋又有硫化皮鞋之称。
硫化鞋制作过程硫化鞋制作流程硫化鞋底是硫化橡胶,经过硫化这一步的橡胶制品不易老化开裂,弹性好,耐热,现在的橡胶制品基本都是这种橡胶,也叫熟橡胶,统称橡皮或者胶皮。硫化鞋就是用鞋底和鞋面以加硫方式衔接「硫化制法」制成的运动休闲鞋(为了加强弹性、硬度,将橡胶以硫磺处理) ,硫化鞋在鞋底的橡胶加硫磺处理增加鞋橡胶的弹性和硬度 ,就是经过硫化处理,不一定只是帆布鞋,硫化处理最早是 PUMA 在年 发明的。 硫化鞋的优点时尚,好看,配牛仔裤的经典;脏了还算比较好打理,价格适中;“硫化”一词有其历史性,因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名,随着橡胶工业的发展,现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”,即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。“硫化”的含义不仅包含实际交联的过程,还包括产生交联的方法。通过胶料定伸强度的测量(或硫化仪)可以看到,整个硫化过程可分为硫化诱导,预硫,正硫化和过硫(对天然胶来说是硫化返原)四个阶段。硫化诱导期(焦烧时间)内,交联尚未开始,胶料有很好的流动性。这一阶段决定了胶料的焦烧性及加工安全性。这一阶段的终点,胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶本身性质有关,主要取决于所用助剂,如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间,且有较高的加工安全性。硫化诱导期以后便是以一定速度进行交联的预硫化阶段。预硫化期的交联程度低,即使到后期硫化胶的扯断强度,弹性也不能到达预想水平,但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。到达正硫化阶段后,硫化胶的各项物理性能分别达到或接近最佳点,或达到性能的综全平衡。正硫化阶段(硫化平坦区)之后,即为过硫阶段,有两种情况:天然胶出现“返原”现象(定伸强度下降),大部分合成胶(除丁基胶外)定伸强度继续增加。其他说明耐斯
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