碳纤维主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。他的比重不到钢的1/4，比铝还要轻，比强度是铁的20倍。
碳纤维增强复合材料一直是被区分为长（连续）纤维和短纤维来加工的，从典型的300--400米到几个毫米分为不同的品级。过去10年中，人们一直在改进不同种类的碳纤维复合材料的性能和加工方法，从短纤维混料注射加工到层压成型，从预浸料处理到模塑法加工，力求为这种性能优良的材料寻找到最佳的加工方法。
（1）层合固化工艺及其装备。我国的碳纤维复合材料层合固化工艺及其装备，是在玻璃钢工业的基础上发展的。比如哈尔滨玻璃钢研究院、武汉理工大学、南京诺尔泰复合材料。
设备制造有限公司、航天43所等开发了多轴的纤维缠绕与拉挤设备，这些设备通过改造提升，也可基本适应碳纤维的缠绕与拉挤工艺。
国内早期就仿制美国和台湾的搓管工艺及设备，从搓管机、薄膜缠绕机、抽芯机、抛光机、固化烘箱等，都实现了国产化可以满足基本的体育器材类的管件制造。但随着国内市场竞争加剧，为降低成本，这类设备质量或有下降趋势。
（2）大型自动铺纤（带）机。由于西方国家对大型自动铺纤（带）机销往中国实施严格的许可证出口管制，我国（尤其是涉及军品）的企业很难进口到这样的设备。南京航空航天大学肖军教授的团队，长期研发自动铺带（纤）设备，并已经在国内一些用户处使用，这是我国开拓先进层合工艺与设备的亮点。
综上所述，我国高性能复合材料领域整体上尚处于起步阶段，所以层合固化工艺及装备还相当落后。很多先进的设备还必须依赖进口，而西方对很多高性能复合材料的层合装备都实行严格的管制，成为制约新型碳纤维复合材料在我国普及、应用和发展的重要因素。
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