焦末成型机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经焦末成型机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。
多年来我们不断创新，超越自我，始终坚信“发展才是硬道理”以品质打造品牌，以服务提高品牌，我公司正以开拓创新的精神向品牌迈进，为民族工业的振兴作出大的贡献。
1、优质的板材和耐磨件，减少了磨损，提高了各种工况下生产效率；先进的加工技术和工艺，是设备性能卓越的基础。
2、产品通用性强，两腔破碎设备在不更换其他零部件的基础上，增加研磨架，即可变为三腔破碎设备，减少用户二次投资。
3、重型转子，进行有限元受力分析，优化设计，结构更加合理，转动惯量更大，获得更大的破碎比，破碎能力、耐磨性更强。
4、转子焊接加工后，装配前需做静、动平衡试验， 使转子运转更加平稳，使用时间更长。
5、主轴采用优质锻件进行精加工，同时全轴无键设计，采用了国际先进的胀套涨紧连接方式，使设备运转更可靠，后期维护更加简便。
6、独特的板锤锁紧装置，紧固力矩更大、更安全，板锤更换更加简单、方便、快捷。
7、衬板标准化设计，互换性强，减少用户备件种类和库存，且更换更加容易。
8、简单实用的锁紧装置，将反击破壳体一与壳体二紧紧的锁在一起。此种装置操作简单，方便，节约锁紧时间。
9、独特的液压装置设计，既能方便用户轻松打开机架，更换零部件，又能对反击架排料口调节。
10、反击架及研磨架调整结构简单，易操作，不易损坏，同时维修方便，成本低廉。
物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
1.结构简单合理、运行成本低。
2.破碎率高、节能。
3.具有细碎、粗磨功能。
4.受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
5.更适合破碎中硬、特硬物料。
6.产品粒形优异，呈立方体，针片状含量极低。
7. 叶轮自衬磨损小、维修方便。
8. 工作噪声低于75分贝（db级）。
