整条生产线由进料输送机、破碎机主机、出料输送机、磁选输送机、分料输送机、除尘、操作柜组成。从金属破碎机出来的破碎物，经过皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索，把游离铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。

产品特点：

        1.机身采用特厚钢板加斜撑的加强结构，确保设备满足超负荷运行；

        2.衬板、锤头采用经热处理加工，自然消除应力，化学成分更稳定，使用寿命提高30%以上；

        3.压料装置对物料预压缩，扩大进料范围提高生产效率。

        4.设置安全门，不可破碎物进入破碎腔后，操作人员可开启安全门，将其排出机体，避免损坏破碎机。

        5.液压开盖装置，更换检修省时省工省力；

        6.PLC控制系统和液压动力系统，智能化生产省时省力，设备运转情况一目了然。

【应用领域】：工业废弃物回收、医疗回收、电子制造、托板制造、木材加工、生活垃圾回收、塑料回收、轮胎回收、造纸等行业。

【适用物料】：广泛应用于废塑料、废橡胶、木材、油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）、大型轮胎、大型尼龙料、胶头料、大块鱼网、大型管材、纤维、纸张和其它大体积废弃物。

双轴撕碎机采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，独特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。

 

随着社会的快速发展，废旧家电、PE、橡胶、木材、废塑料、易拉罐、废旧金属等这些物品的日益增多，给环境造成了很大的污染。这是国家和众多厂家等待解决的问题。多数厂家将废旧物锯成块后再粉碎，造成劳动强度加大、效率低、成本高，为此我公司研发出了各种规格型号的油漆桶撕碎机，它可以直接将废物投入该机内，通过刀片旋转，使废旧物变成小块或颗粒，再回收利用，即节约了成本，也保护了环境。该机型主要有双轴单传动、双轴双传动和先进的四轴挤压进料传动。该机由刀片主轴定刀、承载箱和箱体支架、电动系统、电控系统组成。