褐煤干燥成型是世界难题 1、褐煤因热值低、含水量高、易风化破碎、易自燃等特点，对其燃烧或作为原料进行液化，干馏气化以及运输、存储等方面带来了很多困难。褐煤干燥后，通过大型压球机制成具有一定粒度和密实度的球团，将使其各方面性能优于原煤，减少自燃和风化并可提高其在运输过程中的容重比，有效解决储存过程中安全、环保及运输成本等问题，从而达到节能降耗的目的，使企业获得更好的效益，使褐煤的应用更加广泛。 2、锡盟每年干燥提质一亿吨的褐煤，最少产生粉状褐煤3000万吨，严重污染了环境。由于目前压球机产量太低，因此制约了褐煤干燥提质技术的推广。现在我公司发明研制的大型高压压球机，其产量达到每小时50吨以上，从而为褐煤干燥提质规模化生产创造了条件。
本系列液压压球机是通过减速机将动力同时传递给两个压辊，并使两个压辊相向转动，在两个压辊转动中，物料自然进入压辊上的球模中，随着压辊的转动，物料承受的压力有小变大，当物料转动到两辊的线接触点时，物料承受的压力已达到峰值。在巨大线压力的作用下，物料由粉状成为成品球。本公司已开发出一至五万吨的机械成型和三至十万吨的液压成型等10多个系列，共20多种成型机械与配套设备。本系列工业成型设备不但适合于工业造气、锅炉型煤、冷压型焦、点火型煤、民用型煤，还适用于民用冶金、耐材、医药等材料的各种成型。
脱硫石膏制水泥缓凝剂的选择理由：1.脱硫石膏制水泥缓凝剂在国外和国内均有先例，国内有电厂加脱硫石膏做缓凝剂的项目已成功，石膏球供应水泥厂作缓凝剂用，供不应求。2.脱硫石膏和粉煤灰或其它干料计量后进入混合搅拌机，再输送至成球机，成球产品经皮带机送入成品库，陈化后即可作水泥缓凝剂使用。3.我国石膏消费总量的84%作水泥缓凝剂，其它发达国家石膏总量的45%用于水泥。选择地区为水泥生产基地周边以及电厂附近。