脱硫石膏压球机压制过程:物料经v形带,传至减速器,减速器通联轴器,传至主动轴再由一对开式齿轮,保证两辊轴同步(等速反向>其中被动辊液压油缸的活塞顶住<恒压式的由斜铁顶住), 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力,物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗,通过料斗上的调节闸板调节,使物料均匀的进入对辊中间,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊中心连线处成型压力达到最满意效果,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进入脱球状态,顺利脱球。
脱硫石膏压球机结构主要有给料部分、传动部分、成型部分。
1、给料部分:主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间;
2、传动部分:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊;
3、成型部分:将符合要求的物料压制成型。
成型机是型煤生产线中的核心设备。XMQ系列成型机结构合理、运转平稳、能耗低。易损件辊皮选用优质合金钢锻件,经过严格的热处理及精心的机加工,具备了高强度及高耐磨性能,且脱球容易,球窝的规格和形状是用户的要求或用途而加工。该机入料口设有机械拨料装置、控料装置,无论物料粘湿度大小,都能保证连续均匀地向成型机对辊送料进行辊压;该机架上的液压站可灵活准确地调整对辊的辊压强度。拨料装置与液压站装置的共同作用有力地保证了该机的成球率及相应的成球强度。