成型机是型煤生产线中的核心设备。XMQ系列成型机结构合理、运转平稳、能耗低。易损件辊皮选用优质合金钢锻件，经过严格的热处理及精心的机加工，具备了高强度及高耐磨性能，且脱球容易，球窝的规格和形状是用户的要求或用途而加工。该机入料口设有机械拨料装置、控料装置，无论物料粘湿度大小，都能保证连续均匀地向成型机对辊送料进行辊压；该机架上的液压站可灵活准确地调整对辊的辊压强度。拨料装置与液压站装置的共同作用有力地保证了该机的成球率及相应的成球强度。
适用于工业造气、锅炉型煤、冷压型焦、点火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材等材料的各种成型。该设备主要应用于型煤炭蛋生产，各种冶金粉冷压球团的生产。凡是粉状物料，需压球的都是需要压球机来完成。如：煤粉、焦粉各种黑色有色金属矿粉，氧化铁及除尘灰、污泥、耐材等。广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。
多余的人料由溜槽溢出，不合格型煤或筛子筛出的碎片、外卸筛的粉末及碎片由输送机中收集并被送到废品仓。物料从这里以一定的速度排出并在锤式粉碎机破碎，均化后的回收物由输送机送到主物料流中并加到双螺旋混合机中。在系统启动、未达到平衡，例如温度紊乱时都会产生不合格型煤。辊压成型机下的棒条筛可以很容易被操作员遥控“打开”以便把不合格物料排到回收系统。 决定型煤形状的球窝是用电化学研磨法(ECM)加工的。这种加工技术可以任意选择压模的形状和大小。