除了研究还原铁粉的制作技术外，在铁粉品种上，应注意世界铁粉新产品的研制动向，温压成形粉、烧结硬化粉、含铬合金粉、有特殊黏结剂粉等都是我们所欠缺的。应争取产、学、研联合立题，创造更多的新型铁基金属粉末。

　　除了还原铁粉，在其他种类的粉体上，应稳定发展水雾化+氧化还原铁粉的生产规模，扩大品种，针对粉末冶金含油轴承、碳刷等行业，着重在产品性能和稳定性上加大研究力度。在扩大铜粉的应用领域方面，应注意研究铜粉末的深加工技术，粉末研磨、抛光、抗氧化等。

在以铁鳞为质料的还原铁粉出产工艺中，对质料铁鳞的品种请求十分严厉的，只要低碳欢腾轧钢铁鳞才可以用于复原铁粉的出产。可是跟着钢铁工业的迅速发展，这类铁鳞很多被冶金工业再使用，致使其来源规模变窄，价格上升，导致很多残次铁鳞泛滥商场，这就从根本上影响了复原铁粉化学成份、物理、冶金功能。所以难以用大批量出产质量安稳、档次高的粉末冶金复原铁粉，因而，复原法出产铁粉的质料资本就变成国内钢铁粉末冶金工作者等待解决的疑问之一。

粉末冶金技术有着无可取代的作用，有数据表明，随着粉末冶金在汽车上不断得到应用，平均每辆汽车上都有5千克的还原铁粉，分别是在它的发动机上、气门座上等等。发动机用了粉末冶金之后，温度都得到了降低；而有粉末冶金制成的气门座，在温度降低的前提下导热率却提高了很多。

美奇还原过程中分为（固体碳还原）一次还原和二次还原，一次还原就是固体碳还原制取海绵铁，

一次还原主要流程是：(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁。采用国家先进隧道窑工艺，使海绵铁含量更高，含量量更低。

二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。采用同行业水平钢带炉深度还原的二次还原铁粉具有更好的松装密度，以及更好的压缩性