粉末冶金技术有着无可取代的作用，有数据表明，随着粉末冶金在汽车上不断得到应用，平均每辆汽车上都有5千克的还原铁粉，分别是在它的发动机上、气门座上等等。发动机用了粉末冶金之后，温度都得到了降低；而有粉末冶金制成的气门座，在温度降低的前提下导热率却提高了很多。

美奇还原过程中分为（固体碳还原）一次还原和二次还原，一次还原就是固体碳还原制取海绵铁，

一次还原主要流程是：(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁。采用国家先进隧道窑工艺，使海绵铁含量更高，含量量更低。

二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。采用同行业水平钢带炉深度还原的二次还原铁粉具有更好的松装密度，以及更好的压缩性

　还原铁粉，想必大家都了解它的特性和作用了吧，那么铁合金粉末又有怎样的作用，铁合金粉末零件又是如何形成的呢？

　　从铁合金粉末零件形成和捏造完成部分通过一个过程被称为粉末冶金。 铁合金粉末的主要原料，由粉碎加工成铁合金粉末形式，化学还原，电解技术，机械合金化，或最常见雾化。下面简单的介绍一下铁合金粉末零件的形成工艺。

　　首先，将粉浸渍润滑剂，这是添加到，以减少摩擦粉和压模之间。接下来，原材料成形过程，按下，伪造或模制。主要在铁合金粉末冶金烧结，最后一步一个高温的过程，发展的最终性能的部分。 压实的原材料，称为绿色部分，是在火炉中加热温度低于熔点共同债券粒子在不改变形状的一部分。 烧结过程也增加了一部分力量和控制部分的孔隙度。 通常不需要二次操作，但部分可能仍然需要加热，大小、毛刺或加工。

虽然完成的部分看起来很结实，他们实际上由小相互关联的毛细血管，导致部分大约25%多孔。通过蒸汽密封处理，渗透到，熔点较低，或油或塑料树脂浸渍，从而提供了好的密封。

我们都知道还原铁粉，灰色或黑色粉末，又称“双吸剂”，能够吸收空气中的水分和氧气，常用于食品保鲜。为了能购买到纯正的还原铁粉，我们一起了解下还原铁粉的检验规则吧！

　　1、还原铁粉由供方技术监督部门进行验收，保证产品质量符合本标准规定，并填写质量证明书。

　　2、还原铁粉应成批提交验收，同一牌号的每批产品必须经过合批混匀，合批重量不得小于3000kg。

　　3、需方收到的还原铁粉可按本标准规定进行检验。如检验结果与本标准规定不符时，应收到该产品之日起的一个月内向供方提出，由供需双方协商解决。若需仲裁时，有供需双方共同在需方对所收产品取样验证。因需方管理不善而造成检验结果不合格时，应由需方负责。

　　4、抽检产品的取样方法按GB5314进行。

　　5、如一批铁粉的检验结果不符合本标准的规定时，则应按第4条规定在该批还原铁粉中取双倍数量的样品，并对有关项目进行复检。