雾化法用高压水流或空气流把熔融铁水流冲击成雾状，制成铁粉。此法用电炉熔炼，可利用废钢为原料，生产率高；但雾化后需还原退火（脱碳降氧）、研磨等后续处理才能获得优质铁粉。粉末颗粒一般为不规则形状或近球形。此法常用两种生产方式：①用水或空气雾化高碳铁水流；②用高压水雾化低碳钢水流。高压水雾化法应用广泛,所生产的铁粉约占世界总产量的1/3。还可以生产完全合金化的低合金钢粉。

海绵铁海绵铁又称直接还原铁。它是以赤铁矿为原料，经高温下一氧化碳还原而制得的金属铁。还原反应是在大型回转窑中或专门还原设备中进行的。所得产品海绵铁为粒状构散的金属铁。海绵铁产品的质量标准可参考国家标准。海绵铁中含碳量为0.04%-0.3%，波动范围大。可以部分替钢部分替代钢铁料冶金钢，但是用量要适当，不可大量使用。

通过控制晶界微观结构来提高铁合金粉末机能的技术正在受到人们的重视，因此大家都开始了研发热机械加工技术来控制晶粒的大小、分布和晶界的连接程度等。而且还使用外加势能技术，外加磁场的应用全面引起了材料加工界的重视，是因为它可以更加地控制显微结构。

　　铁合金粉末的的外表是球状的，这些金属粉末在研发前都在氩气流中受到脱氧处理，来去掉它们表面存有的氧化物，然后使用220MPa的压力压成直径12mm×高2.5mm的压坯，然后再在红外线烧结中烧结，在这种处理期间，沿平行于圆柱状试样轴线的方向施加外磁场，然后加温。外加直流磁场逐渐增强至1.5MA/m。铁粉压块是在4×10-3Pa真空下于846至912K的铁磁温度范围进行磁场烧结，也在1046K顺磁温度下烧结5、20、50和100h；钴粉压块在1098K铁磁温度下烧结5、20、50h。

　　最后结果表明，磁场烧结可以很好的提高铁合金粉末的密化程度，促使晶粒变大，磁场越强，密化度越高，尤其是在烧结的中间时候作用好。