目前国内制备硅溶胶的方法有三种：离子交换法、酸中和法、电渗析法、硅粉溶解法和胶溶法。离子交换法为国内大多采用的方法，但此法工艺程序较多，能源消耗大；电解电渗析法在操作过程中会发生二氧化硅在阳极上的吸附沉积，电压和功耗都比较高，且硅溶胶易发生聚合；酸中和法稳定性差而胶溶法要求

条件较高。用硅粉制备硅溶胶工艺简单，成本较低，产品质量较好，更适合中小型企业进行生产。

硅溶胶胶粒大小一般为8～100nm,其形状近似为球状,其中SiO2含量一般在20%～35%。目前工业上粒径>20nm、SiO2含量超过30%的硅溶胶,即称为大粒径、高浓度硅溶胶。

 高浓缩硅溶胶优点：

 大粒径、高浓度硅溶胶与普通硅溶胶相比，具有下列优点：

 1、大粒径、高浓度硅溶胶粘接性能更好，通过干燥或烧结,可形成坚固的膜，不易出现龟裂。

 2、大粒径、高浓度硅溶胶由于粒径大，二氧化硅粒子更能增加其附着在固体表面的摩擦系数。

 3、更有利于浸入填充到多孔性物质中，使产品表面更加平滑;。

 4、由于粒径大、浓度高，很容易形成均匀细孔凝胶，有利于将粉料分散均匀，更能增加悬浮体的稳定性。

                   硅溶胶厂介绍先进的超滤法是什么方法

　　超滤法大家了解吗，其实它是一种先进的制备硅溶胶的方法，下面给大家介绍下这种方法的工作原理。

　　超滤膜浓缩法的单位产量能耗较低，周期较务短，设备投资较少，因而是一项降低产品成本、提高产品质量的有效途径。超滤法是一种较为先进的制备硅溶胶的

方法。超滤法就是用超滤器进行浓缩。超滤器跟过滤器不同，超滤器所用的超滤膜只允许水及可溶性的盐通过，不允许溶胶颗粒通过。可见该方法比较有效，它不仅

能除去稀溶胶中的水分，而且还能除去少量的离子或易溶物。但是不允许在超滤膜上有滤饼或沉淀物出现，所以必须在不断搅拌下进行超滤