变压吸附分子筛

     是人工合成的硅铝酸盐晶体，其硅铝比不同生成各种不同类型，并经过交换不同的金属阳离子变成同类型不同类别的分子筛。具有比表面积大，均匀的网状多孔结构，具有极高深度干燥分离度；可以有效地避免分离时所产生共吸附现象，提高产品得率；可以在同一系统中同时完成干燥和物质的纯化；在较高的温度条件下，同样具有一定的吸附容量；可以重复再生使用，运行成本低等特点。

     化学组成：Ca4.5Na3[(AIO2)12(SiO2)12]?XH20

     硅铝比：SiO2/AI203≈2

     有效孔径：约5A。

     性能和用途：P5A和P13X变压吸附分子筛是专为变压吸附分离工程设备工艺而研究开发的A和13X改进型分子筛。具有优良的吸附和分离、氢、氧、氮、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、硫化物等多种气体和液体，广泛用于炼油、化工、化肥、医药、钢铁、酒精等行业。特别适用于氮肥企业变压吸附脱碳及全成氨、甲醇、甲醛及有机合成驰放气回收氢气。

分子筛：

分子筛有四大用途，多种类型，根据不同的用途会有不同的类型的分子筛进行搭配。

工业干燥剂类：主要用于设备干燥剂包的使用，空压机干燥机的深度干燥，常用类型为3A分子筛，常用规格为3-5mm,中空玻璃工艺的使用中主要类型为13X分子筛，主要规格为1.5-2.5mm的尺寸。

制氧分子筛类：分子筛是制氧的一把手，制氧的浓度为93-96%，制氧的速率根据设备有不同的指标，制氧分子筛通常为5A类型分子筛，常规尺寸为3-5mm.

空分设备类：空分设备即空气分离设备，主要分离空气中的稀有气体，例如，氦气，氮气，氩气等等，常用类型为13X分子筛，规格为1.6-2.5mm.

催化剂载体类：分子筛有很好的承载能力，利用其发达的孔隙和良好的吸附能力，可以做多种催化剂的载体，同时对水体中的重金属，砷化物，氟化物都有很好的吸附能力。

微波干燥技术解决了传统干燥分子筛中干燥速度缓慢，能量损耗大，产品品质差的问题，具体表现在：

1、微波干燥分子筛速度快 ， 一般几分钟就可达到微波干燥目的；

2、微波干燥分子筛均匀，实现深度干燥，产品品质好；

3、静态干燥，不烧带，粉尘少；

4、非接触式干燥，避免了对分子筛的污染；

5、微波干燥分子筛工艺安全、节能、环保 使用电能，内外同时干燥，比电热干燥节能50%以上；

6、缩短生产周期，极大的减少生产流动资金占用；

7、微波干燥设备箱体温度在40℃以下，改善工人工作环境；

8、设备操作简单方便。