冰晶石按其氟化钠与氟化铝的分子之比，可分为高分子比冰晶石和低分子比冰晶石。中国国内各电解铝厂大部分使用的是分子比为1.8~2.2的低分子比冰晶石作铝电解的电解质。由于使用高分子比冰晶石在环境保护和经济效益等方面都优于低分子冰晶石，所以中国各电解铝厂普遍逐渐开端使用高分子冰晶石来作铝电解的电解质。冰晶石按其物理性质可分为砂状冰晶石、粒状冰晶石及粉状冰晶石。[2] 冰晶石一、砂状冰晶石的特点为：①熔点低，熔化速度快，可缩短进入正常工作状态的时间；②分子比可在较大的范围内调节，能适应电解槽不同时期对冰晶石分子比的不同要求；③含水份低，氟损失小；④颗粒状，流动性好，利于输送；⑤原料易得，生产成本低。二、粒状冰晶石的特点为：①流动性好，粉尘污染，适合机械化下料；②电解生产中实收率高，可降低电解铝的成本；③分子比在2.5~3.0之间，特别适用于电解铝的启槽；④颗粒大多为1~10mm。三、粉状冰晶石的特点为：①可达到较高的粒度，通常为200目以上；②分子比可达1.75~2.5，有较好的可调性；③超细的产品，325目通过率为98%以上，能满足特殊行业对冰晶石的要求。

在砂轮和工作物接触的工作界面处压强达几十个兆帕，温度有一千多摄氏度，试想在这种严竣的条件下，如果有物质分解，或与其他物质发生化学反应，而这分解和反应的过程恰恰又是吸热的，那么岂不是能收到立竿见影的效果，既防止了工件的烧伤，又保护了砂轮的结合剂在高温下不遭到破坏，其实这点很难做到，而用无机高分子结合剂就不会考虑这些问题。以后发现冰晶石，一种氟铝酸钠，其主要成分为加进去后能大大改善磨削效率于是便很快在树脂砂轮中得到推广。应该指出的是到今天冰晶石仍然是主要的活性填料之一。