我国氟化工行业的生产技术日臻成熟，装臵规模不断扩大，产品品级逐步增多，产品基本能满足国内需求。目前，HF、AlF3、F22、TFE单体等基础原料已形成规模，ODS替代品的开发已形成系列，以芳香族氟化物为主体的含氟中间体有了很大的发展，三废治理技术有了较大进步。我国氟化工的生产企业集中在浙江、江苏、上海、辽宁4省市，这些地区的产值约占全国产值的80%以上。
目前，全球氟化工产业正在向萤石资源集中地区、发展中国家和市场潜力大的地域转移。我国拥有丰富的萤石资源、良好的投资环境、广阔的市场以及相对低廉的制造成本，使得国际氟化工企业及加工型企业纷纷进入投资。专家分析认为，当前我国氟化工发展面临着四大主要问题。
一是萤石作为不可再生资源被无序开采和浪费。这一问题已引起有关部门重视，有关部门从1999年开始把萤石资源作为战略资源进行保护，开始对萤石的出口实行许可证制度，并对新发现的一些大型、特大型矿山进行封存，同时对矿山的开采经营权实行公开拍卖。目前华东地区的资源已逐步开采完毕，开采重心逐渐向华中和西北腹地转移。
二是氟化工生产因具有介质高腐蚀、废水难生化、单体易爆性等特征，面临着环境保护与安全运行的压力。氟化工生产企业规模较小、产品单一、布局分散，低水平重复建设与恶性竞争突出，部分企业污染严重。'恐氟症'以及对'无氟'概念的渲染，使得人们对氟材料在认识上存在误区。
三是基础研究与应用研究薄弱，制约了氟化工的后续发展。在整个产业链条中，国内企业在靠近原材料的低端产品方面具有一定竞争力，但附加值高、加工深度以及技术要求高的产品领域基本上被国外企业占据。很多企业在技术开发方面的投入仅为销售收入的1%-2%。技术开发人员往往只有生产及管理人员数量的1/10，部分企业甚至没有开发人员，只是临时请一些专家来现场指导。
