压球机对物料成型的要求:
1.物料粒度在90-260目均可。
2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3.供料必须满足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。
压球机的型号与分类
(1) 根据煤在成型时的压力分类,一般可以分为 : 低压( 线比压0.3-0.8t/cm ) 、中压( 线比压1-2t/cm 、高压 ( 线比压2- 4t/cm)三大类。
(2) 根据煤球外形来分类,可以分为:圆形、椭圆形、方形、滴水形、8字形、枕头形、柱蛋形、杏核形等。
(3) 根据煤球的规模来划分的,如圆形煤球的球径一般在直径30至直径50mm,大球径为: 直径60mm,厚度为25~32mm,其它形状煤球规格,主要根据用户需要而定,在此不再赘述。
(4)还根据成型机单机生产能力来划分型号,压球机的成型辊直径和辊面宽度的规格是决定生产能力的主要因素。
电镀污泥压球机解决方案
1、电镀污泥:电镀污泥是冶金工业中一种最重要的金属粉末。电镀污泥粉在粉末冶金; 生产中用量比较大,其耗用量约占金属粉末总消耗量的30%左右。
2、电镀污泥供料机:控制整条生产线的量,保证供料均匀,保证成型机喂料均匀
3、电镀污泥液体搅拌桶:工作原理主要是:马达带动主轴-辅助轴承-叶片转动,通过专业的设计,使产品无死角的混合搅拌,从而达到实际的混合搅拌效果。设备某些外形可按客户的需求制作。
4、电镀污泥双轴搅拌机:和粘合剂能充分搅拌均匀,控制整条生产线的量,保证成型机喂料均匀。
5、电镀污泥压球机:经过加密好的原料,进行压制成球,保证电镀污泥粉成球的的强度和密度,即成成品。
6、电镀污泥压球机:利用电镀污泥的特性和电镀污泥自身的重力采用低温大风量把电镀污泥球团烘干至高炉冶炼要求的最理想干燥设备。
成型机是型煤生产线中的核心设备。XMQ系列成型机结构合理、运转平稳、能耗低。易损件辊皮选用优质合金钢锻件,经过严格的热处理及精心的机加工,具备了高强度及高耐磨性能,且脱球容易,球窝的规格和形状是用户的要求或用途而加工。该机入料口设有机械拨料装置、控料装置,无论物料粘湿度大小,都能保证连续均匀地向成型机对辊送料进行辊压;该机架上的液压站可灵活准确地调整对辊的辊压强度。拨料装置与液压站装置的共同作用有力地保证了该机的成球率及相应的成球强度。