1、优质的板材和耐磨件,减少了磨损,提高了各种工况下生产效率;先进的加工技术和工艺,是设备性能卓越的基础。
2、产品通用性强,两腔破碎设备在不更换其他零部件的基础上,增加研磨架,即可变为三腔破碎设备,减少用户二次投资。
3、重型转子,进行有限元受力分析,优化设计,结构更加合理,转动惯量更大,获得更大的破碎比,破碎能力、耐磨性更强。
4、转子焊接加工后,装配前需做静、动平衡试验, 使转子运转更加平稳,使用时间更长。
5、主轴采用优质锻件进行精加工,同时全轴无键设计,采用了国际先进的胀套涨紧连接方式,使设备运转更可靠,后期维护更加简便。
6、独特的板锤锁紧装置,紧固力矩更大、更安全,板锤更换更加简单、方便、快捷。
7、衬板标准化设计,互换性强,减少用户备件种类和库存,且更换更加容易。
8、简单实用的锁紧装置,将反击破壳体一与壳体二紧紧的锁在一起。此种装置操作简单,方便,节约锁紧时间。
9、独特的液压装置设计,既能方便用户轻松打开机架,更换零部件,又能对反击架排料口调节。
10、反击架及研磨架调整结构简单,易操作,不易损坏,同时维修方便,成本低廉。
其种类可分为有机、无机和复合三大类。约有数十种材料可直接作为粘合剂使用,但使用时都有这样或那样的弊端。用有机类的沥青或煤焦油作粘合剂,煤球机冷热强度高、防水好,缺点是需热熔、价格高,使用时出现二次污染;无机类的水泥、石灰含有粘土、石膏等,作粘合剂的优点是防水好、强度较高,但在工艺上分别需数日养护和10小时碳化,还会增加20-30%的灰分;而各种复合类粘结剂,如煤焦油、纸浆液与树脂复合等,虽说粘结冷热度可以,但因工艺复杂、价格不菲,只在化工领域使用较多。