变色硅胶是以具有高活性吸附材料细孔硅胶为基础原料经过深加工制成的具有高附加值和较高技术含量的指示型吸附剂，属于高档次的吸附干燥剂，这种产品在国内外通用的生产方法是从细孔硅胶为载体，用氯化钴通过一定的工艺步骤结合在硅胶内部孔隙的表面上。 产品主要的特点是，它具有细孔硅胶对介质（比如空气或工业气体）中的含水蒸汽极强的吸附作用，同时又能通过所含氯化钴结晶水数量变化而显示不同的颜色，即由吸湿前的蓝色随吸湿量的增加逐渐转变成浅红色。

益源硅胶特点：变色硅胶在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质，吸附能力下降，可通过再生后重复使用。

硅胶安全性能

硅胶是一种内部有许多细孔，表面积达700平方米/克的多孔性物质。当其      吸收水分达到饱和状态，不会发生表面积和形态的变化。具有吸湿快，不变形等特点，吸湿性能符合Q/ASF003-2005标准。所以，硅胶干燥剂是一种传统的吸潮、除湿包装封装产品。

产品特性：细孔硅胶包括细孔球形硅胶和细孔块状硅胶，外观显透明或半透明状，平       均孔径为2.0-3.0mm;比表面积650-800cm3/Kg;孔容0.35-0.45ml/g;比热0.02kJ/kg C;导热系数0.63kJ/mmC;细孔硅胶又称A型硅胶。

使用范围：主要用于包装干燥剂，/防潮/防霉/去异味（医药、电子器件、精密仪器仪表、粮        食、种子、干果、食品糖果、烟草、各种化纤纺织品、服装鞋帽）等，也可用作催化剂载体

脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的最高温度不应超过以下限度：

粗孔硅胶不得高于600℃；

细孔硅胶不得高于200℃；

蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；

硅铝胶不得高于350℃。

再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。