1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素
2、考虑选择卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）。
卧式渣浆泵泵拆卸装配方便， 易管理，但体积大， 价格较贵， 需很大占地面积；
立式泵， 很多情况下叶轮淹没在水中， 任何时候可以启动， 便于自动盍或远程控制， 并且紧凑， 安装面积小， 价格较便宜。
3、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。
4、确定泵的台数和备用率：
对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：
流量很大，一台泵达不到此流量。
对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）
对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。
对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。
5、卧式渣浆泵根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。
6、振动量分为：气动、电动（电动分为220v电压和380v电压）。
7、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校对，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校对几何安装高度？
8、 对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵，一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度的性能曲线，特别要对吸如性能进行认真计算或较核。
9、 确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。
渣浆泵传动效率提高的措施
渣浆泵传动效率提高措施与传动方式有关，直接传动效率。因此，当动力机的转速满足渣浆泵运行工况要求时，应选择直接传动。当水泵与动力机转速不配套时，可采用变速调节，除采用皮带传动方式外，根据实际情况，还可采用齿轮变速箱、塔形皮带轮等传动方式。机组在运行时.应保持传动设备的安装质量，首先应保持泵轴和动力机轴的同心度安装标准，对于皮带传动设备，应避免皮带打滑并保持皮带轮包角值，以提高传动效率。
河北渣浆泵有多种安装方式。泵的吐出口可沿铅垂面旋转安装。传动方式有弹性联轴器方式传动(DC传动)，三角带传动（CR、CL、CV、ZV）、变频驱动装置等。
直联传动的优点有：①运行可靠、故障率低；
②不丢转，效率高。
缺点是：转数固定，不宜准确地工作在所要求的工况
点上。
皮带传动的优点是：容易改变泵的工作参数，选泵范围广，易于
实现所要求的工况参数。
缺点是： ①易丢转，传动效率较低；
②皮带易损坏，运行成本高；
③可靠性差，不宜传递大于220kW以上功率。
潜水渣浆泵如果所需的扬程过高，选型时采用变频调速或皮带传动为宜。
那么如何提高渣浆泵的传动效率呢？从以下三方面入手解决：
(1)提高管道的严密性。当管道安装质量较差，接口漏水时，处于负压状态时将会吸入空气，减少过流断面，引起管道效率下降，故提高管道的严密性，也可提高管道的效率。
(2)采用经济管径。管道通过一定的流童。可以采用不同的管径。管径越大，水头损失越小，管道效率就越高，但加大管径将使工程造价提高。所以，在管道节能和增加管径两个方面应进行技术经济比较，选择投资少、耗能低的方案。在管径小于经济管径的条件下，加大管径也是提高管道效率的重要措施。
(3)改善管道布置，减少不必要管道附件。尽量减少管道长度，管道长度与管道水头损失成正比，管道越短，损失越小，管道效率就越高。管道中附件越多、形状越复杂，管道水头损失越大，效率就越低。所以，尽量缩短管道长度、减少管道附件不仅可减少工程投资，而且还可减少能耗，提高管道效率。
渣浆泵的品种多样，凡是涉及到传动方式的如卧式渣浆泵，都可以用以上的方法来进行提升渣浆泵的传动效率，从而让渣浆泵更好的工作，提高工作效率！
卧式渣浆泵和液下渣浆泵产品原理：卧式渣浆泵产品原理：
卧式渣浆泵是由电动机带动经三角皮带轮转运，而使坚轴下的叶轮顺时针方向调整旋转，矿浆经进料口进入泵室，在叶轮的作用下将矿浆输出。
1、启动方式：卧式渣浆泵需倒灌启动，立式液下渣浆泵则不用，叶轮位于水下，吸入性能较好，故可以采用较高的转速，在吸入量不足的工况下也能正常工作。
2、安装面积：卧式渣浆泵占地面积大，安装需要占用很大的面积；立式液下渣浆泵占地面积小，重量轻，渣浆泵使用单位如占地面积有限，可适当选择立式液下渣浆泵。
3、结构特点：卧式渣浆泵多为双泵壳结构，立式液下渣浆泵为单泵壳结构。
4、维修保养：卧式渣浆泵位于水面以上，维修保养方便。立式液下渣浆泵工作部处于液面以下，维修不便。
液下渣浆泵产品运行原理：
1、 液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
2、串联用泵启动，亦遵循上述方法。开启一级泵后，即可将末级泵出口阀门找开一点（开大小以一级泵电机电流为额定电流1/4为宜），而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵出口阀门，阀门开大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都
