工厂如何提高能源效率的方法

一：余热回收

    空压机在长期、连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为高压压缩空气。在机械能转换为高压压缩空气过程中，空压机螺杆的调整旋转产生的大量热量，经润滑油带出机体外，最后以风冷或水冷的形式再把热量散发出去。空压机工作时机油温度通常在80~100℃之间，热能转换系统充分利用工作时的余热，在机油管道未经散热器之前串联接入热能转换机油路; 热能转换机水系统连接循环保温水塔进行循环加热。循环保温水塔内热水水温达到所设定温度（40~70℃可调）后,通过温控系统、输送系统到达员工宿舍楼顶的热水保温桶不断储存后供员工使用。螺杆式空气压缩机余热回收节能设备，采用冷热交换原理，将高温润滑油热量转换为40~70℃的热风来做烘干。

二：技术敏感点及分析

1.压力传感器

为防止换热器的损坏而导致空压机油路进水的可能性，此设计运用水油分压测试系统，确保水压始终保持小于油压，确保即使在换热器管路或焊点破损的情况不会出现水进入油管路带进空压机的危险，导致空压机损伤。

2.温度传感器电磁阀

管路中采用多点式温度控制器，优化执行系统，对水温进行控制。

3.空压机采点分析

某客户所置备的空压机型号为两台55KW，一台75KW，一台35KW，

一小时的发热量：(55*2+75+35)*0.7*860=132440 kcal；

每吨水从5℃到70℃需求的热量(冬天水温为5℃,夏天为20℃)：4.2*1000*70/4.18=70000 kcal

三：品质及质量保证

1、水温保证。为保证空压机正常运行，不降低空压机本身的运行油温，本换热系统并联加装在散热器和压缩机之间，替换散热器本应散热的部分，不改变空压机本身的运行润滑冷却系统。本换热系统包含自动温度控制，可根据具体需要水温，更改本控制系统温度，及时调整换热水量及温度。本设计预计水温70℃以上。并依照比例积分算法精密控制进水流量。

2、油温控制，自动液位控制。冷水进换热器，换热器换出热水进水箱，当水箱达到预定液位，系统自动切换水箱水进换热器做内部循环，使温度不断升高。同时，为保证空压机正常运行，空压机油温控制在80℃以上，油温接近80℃，自动切换原有冷却系统。

3、恒压供水系统。为保证恒压供水，在管路上安装压力感测器，并根据现场用水情况，进行自我压力调节。

4、空压机换热器节能智能保护控制系统。换热器在工作过程中有可能发生损坏从而使水随油进入到空压机中，影响到空压机。为防止这种情况的发生，加装一套智能保护系统，在换热器出现问题时及时切换，保证空压机的正常运行。快速清洗，本换热系统自带自动清洗功能。