我公司生产的微孔陶瓷过滤板采用氧化铝、碳化硅、陶瓷颗粒、精制石英等为骨料，加用粘结剂和成孔剂压制成型，经1050~1350℃高温烧结而成。产品由许多大小分布均匀，且相互边贯的桥拱状开口微孔组成。当流体从微孔通过时，悬浮物质、胶体颗粒、大分子有机物被截留在微孔陶瓷过滤板的表面。该产品具有如下主要特性：

2.1.1、化学性能稳定，除氢氟酸外，对其他的腐蚀性液体均有优良的耐腐蚀性；

2.1.2、耐热性良好，不会产生热变形、软化、氧化作用，在800-1000℃时可使用；

2.1.3、气孔分布均匀，可按要求制成5-500微米的微孔孔径，可达陶瓷膜分离技术应用水准。

2.1.4、机械强度高，在液体压力作用下形状不变化，微孔不变形，莫氏硬度可达7级，使用寿命长；

2.1.5、无有害物溶出，不产生二次污染，易清洗再生，过滤周期长，过滤效果好等特点。

2.2、液-固、气-固系统的过滤与分离来讲，其过滤机理主要为：1、表面截留、惯性冲撞和扩散；2、敷膜层过滤。

2.2.1、表面截留：水中SS杂质颗粒由于比微孔孔道大而被捕捉，属表面过滤。截留只与杂质颗粒的大小有关，而与流速、流体浓度没有关系。

惯性冲撞：流经微孔陶瓷过滤微孔孔道的流体中的杂质颗粒，由于惯性而与微孔孔道壁接触而被捕捉。惯性冲撞与杂质颗粒直径的平方成正比，与流速及液体深度成反比。

2.2.2、敷膜层过滤：当流体流经微孔陶瓷过滤器时，大于过滤器微孔孔径的颗粒被截留在表面形成滤饼层，而这层滤饼相似于预涂层，这时过滤器既是过滤层，同时也相当于表面敷膜过滤的支撑层，滤后的水质也越来越好。

2.3、微孔陶瓷过滤板技术指标　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表1

项　目 指　标 项　目　 指　标   

容重（kg/m3） 1.4~1.6 透水率（t/m2.h） 1.0~2.5   

孔径（μm） 10-500 透气率（m3/m2h.h） 1.8~5.0   

气孔率（%） 30-50 耐酸度（%） ≥98   

抗折强度（Mpa） 3.5~5.0 耐碱度（%） ≥82   

抗压强度（MPa） 12~15 耐热温度（℃） 800   

莫氏硬度（Scal） 6~8 吸水率（%） 23.3