工作原理:
含尘气体由进气口进入灰斗(没有灰斗的将直接进入袋式),然后经由灰斗进入装有滤袋的过滤室.粉尘附在滤袋的外表面,净化后的气体油滤袋进入上部箱体,再经排风管道,有风机排到大气当中去.随着滤袋上灰尘的增厚,除尘器的阻力不断上升,当上升到一定程度时,为了保证除尘器继续工作,需要进行清灰.除尘器的滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的.清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作瞬间释放出压力为 0.4—0.6Mpa 的压缩空气.压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播.利用这一机理,使聚集在滤袋外面的粉尘从滤袋上剥落.脉冲的宽度和间隔可以调整,以适合各种不同粉尘的各种特性.
基本的结构形式
DMC 系列喷冲脉冲单机袋式除尘器主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成.结构特点:可多侧开门,检修更换滤袋方便,不受空间位置限制.滤袋材质为涤纶针刺毡.如遇高温时,滤袋材质为玻纤针刺毡或其他适合的材质.对有特殊要求的场合,也可采用复合滤料.
喷吹系统组成及工作原理 :
喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成.电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接,其输出管与喷吹管相接.当脉冲控制仪发出信号时,对应的电磁脉冲阀开启,压缩空气有输出口喷入喷吹管.脉冲控制仪动作信号消失,电磁脉冲阀关闭.电磁脉冲阀由开启到关闭形成一次气流,造成滤袋内瞬时正压冲击,实现清灰.脉冲袋式除尘器清灰使用的压缩空气必须经过严格的除油除水净化处理.否则,不仅影响电磁阀正常工作,而且使油、水与粉尘粘结在滤袋上,缩短滤袋寿命,影响除尘效率.因此,要求在压缩空气入口处设置油水净化设备.脉冲袋式除尘器的供气管网中尽量不要接入其它大用量用气点,以保证气压气量的稳定.如确需接入,应仔细核算供气量是否足够.清灰用压缩空气耗气量可按下式计算: Q=na·g/T(m3/min)式中: Q—每台脉冲袋式除尘器耗气量(m3/min) n—电磁阀脉冲阀数量(个) T—清灰喷吹周期(min) g—每个电磁脉冲阀喷吹时耗气量(m3) a—附加系数(包括管漏气)
规格性能以及选用:
1.型号规格的表示方法 D MC120 A(B) 安装形式滤袋数量120 条脉冲除尘器单机每种规格分为不同的安装形式:不带灰斗型(B 型)和带灰斗型(A 型),灰斗的支腿高度可依据工艺或用户需要调整.
2.滤料和过滤风速本除尘器采用耐高温的氟美斯刺毡滤袋,适用温度在 260℃以下.过滤风速是指气体通过滤袋的速度,可按下列公式计算: V=L/F60 式中:V—过滤风速(m/min) L—处理气体量(m3/h) F—滤袋有效面积(㎡)过滤风速是评价除尘性能的重要.
