布袋除尘器是能够有效控制烟尘污染的主要设备之一，具有很高的除尘效率。经过布袋除尘器过滤后的烟气含尘质量浓度一般都低于每立方米50毫克，同时还能有效去除烟气中的微细粉尘。随着粉尘排放指标的提高，布袋除尘器适应性强、除尘效率高、运行可靠等优点逐渐显现出来，受到业内企业的青睐。在国外，布袋除尘器应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史，并取得了良好的使用效果。目前，布袋除尘器在燃煤电站锅炉上已经得到了广泛的应用。如在澳大利亚的新南威尔斯州，80％的燃煤电站锅炉采用了布袋除尘器。我国于上世纪80年代初在燃煤电站锅炉上尝试使用布袋除尘器，虽然曾出现了滤袋寿命短、堵灰、烧袋、故障率高、影响机组安全运行等问题，但却为布袋除尘器在燃煤电站锅炉上的应用和发展提供了宝贵经验。现在，布袋除尘器已被广泛应用于我国冶金、建材、化工等行业。
随着袋式除尘技术的发展和环保要求的日益提高，袋式除尘器在我国的应用范围越来越广泛，目前已能利用袋式除尘器来处理高温、高湿、黏结、爆炸、磨蚀性烟气，甚至可以过滤含有超细粉尘的空气。高温、高湿气体。各种工业窑炉、干燥机等产生的烟气都属于高温烟气，其中大多烟气还含有大量水分和硫氧化物等气体。袋式除尘器目前能够处理300摄氏度以下的烟气，超过这个温度则应对烟气进行预冷却处理。在特殊情况下，袋式除尘器可使用金属纤维滤料直接处理450～550摄氏度的高温烟气。目前，用袋式除尘器处理蒸汽锅炉、水泥窑、冶金炉窑、焚烧炉等高温窑炉产生的烟气已日渐普遍，虽然受滤料耐温性能限制，但通过对系统烟气进行适当处理，袋式除尘器目前已能处理温度高达1200～1400摄氏度的高温烟气。黏结性粉尘。袋式除尘器可以通过吸附作用来处理黏结性粉尘，即在系统管道内掺入适量多孔隙的粉料，利用粉料来吸附黏结性粉尘，然后由带式除尘器进行净化处理。如耐火厂用白云石粉吸附净化沥青烟气、铝厂用氧化铝吸附沥青和氧化氢、道路公司沥青混凝土车间用石灰石粉料吸附沥青烟，其吸附效率可达92%～99％。爆炸性粉尘。爆炸性粉尘必须同时具有以下3个条件时才会发生爆炸：可燃性物质以适当的浓度在烟气中存在、有充足的氧气和氧化剂、有着火源。因此净化这类气体时应采取破坏上述3个条件或某个条件发生的措施。简单说就是控制成分、消灭火种，消除静电、设备接地，监控防爆、灭火泄爆。腐蚀性气体。在烟气净化系统中，对袋式除尘器具有腐蚀性影响的主要是气体和粉尘，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸气体，或者遇水会产生各种盐类的粉尘。由于烟气净化中的腐蚀现象都是在烟气温度出现在露点以下的情况下发生的，为此应确保系统烟气在露点温度以上运行。在滤料选择上，应按烟气产生腐蚀性物质的特征采用相应的滤料，对腐蚀严重及要求高的净化系统，袋式除尘器的重要部件应采用不锈钢制造或涂刷防腐涂料处理。磨啄性粉尘。在处理氧化铝、硅石、烧结矿等磨啄性粉尘时，烟尘中存在的粗颗粒及气流在袋式除尘器中运动速度过高等因素会对除尘器滤袋及壳体产生强烈的磨损，因此一般应从减少烟气中粗颗粒粉尘的绝对数量和降低含尘气体的流速等方面采取相应措施，如在烟气进入袋式除尘器前设置预除尘装置、严格控制滤袋入口流速、气流入口易磨处加耐磨材料等。
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