滤料装填
无烟煤滤料是一种水处理行业过滤用滤料,是采用优质无烟煤为原料,经精选碎,粉,筛等工艺加工而成是普遍采用的双层,三层快速过滤材料。无烟煤滤料是三层滤料中最为重要的一层,因为自身直接面对着污水,是过滤污水的第1层滤料,如果不能准确的掌握无烟煤滤料的厚度,就会引起不必要的损失。多来滤料厂专业生产水处理滤料,生产经验丰富,以下就是我们总结的在无烟煤滤料使用时,确定其厚度的几种方法:
1.污水量的大小和无烟煤滤料的厚度有着最为直接的关系,一般的情况下,污水量越大滤料层的厚度要稍微增大,如果污水量小的话,要适当的降低无烟煤滤料的厚度。
2.如果是过滤罐的时候一定要根据过滤罐的大小来决定厚度,过滤罐的大小和无烟煤滤料的厚度也有着重要的关系,过滤罐内一般的厚度为70厘米,最g的是85厘米,最d的厚度是65厘米。
3.利用测量的数据来决定厚度,可以事先对污水的浑浊度进行测量,然后根据浑浊度来变化无烟煤滤料的厚度。
用于生括给水及工业给水的过滤净化处理。使用时根据滤池的形式确定使用参数,一般双层滤料的铺装厚度为280—420mm;正常滤速10—14m/h,强制滤速14—1 8m/h;三层滤料铺装厚度450mm,正常滤速18—20m/h,强制滤速20~25m/h。滤池反洗采用水冲洗、水汽冲洗或辅以表面冲洗。
常用于各种介质过滤器,碳钢介质过滤器,三层快速过滤系统滤池。
无烟煤滤料在双层过滤器中的使用
佰科牌无烟煤滤料适用于一般酸性,中性碱性的净化处理,具有良好的比表面积,各项指标均达到建设部(CJ/T44-1999)标准。
选择决定命运,环境造就人生。有时,懂得如何避开问题的人,胜过知道怎样解决问题的人。很多时候,当我们不知道怎么办的时候,请选择随顺因缘,也许这就是最h的选择。胜出者往往不是因为能力而是因为观念。要用行动控制情绪,而不要让情绪控制行动;要让心灵启迪智慧,而不能让双耳支配心灵。
双层滤料全自动过滤器填装无烟煤滤料、石英砂滤料和磁铁矿滤料等,组成不同密度的上下两层滤料。根据水质要求,滤料采用不同的级配比,上层为密度较小,料径较小的轻质滤料,下层为密度较大,粒径较大的滤料。由于两种滤料的密度差较大,在水中下降速度也不同,密度大的下沉快,密度小的下沉慢。其优点是:经过无烟煤滤料反冲洗后,仍能保持“轻、细”的滤料在上,“重、粗”的滤料在下的分层,形成滤料粒径自上而下由小到大的粒度阶梯滤层,提高了过滤水的穿透能力,最d限度地发挥了不同密度、不同级配指标下滤层的截污能力。通过自动装置设定每12h反冲洗一次(15min) ,使滤料再生彻底,保证其过滤性能。双层滤料过滤器的运行受进水水质影响较大,污水处理工艺中混凝沉降效果直接影响滤前水质,需控制进水水质,完善工艺流程,保证滤后水质指标。
双层滤料全自动过滤器与单滤层过滤罐相比,具有过滤量大、滤料再生能力强的特点。单层过滤罐是以石英砂为滤料,截污能力差,粒径0.6~3.5mm不等,上层0.6~1.2mm ,中层1.2~2mm ,下层2~3.5mm。经过一个周期反冲洗后,根据石英砂的料径大小分层,自上而下形成粒径逐渐增大的滤层。核桃壳过滤罐主要存在着滤料易受污油和胶质污染,滤料价高、再生困难,反冲洗效果差的问题。双层滤料过滤器与其它污水处理设备相比具有结构紧凑、流程简单、过滤效率高、滤料使用寿命长等优点,对实现低渗透油田回注污水水质达标,简化污水处理流程,降低生产成本等具有重要意义,在油田污水处理站可推广应用。在双层滤料过滤器的反冲洗作业中,因为滤料损失等原因使水质变差,需加强管理,定期添加滤料,以保证双层滤料过滤器的正常运行。
过滤水方式分为无烟煤滤料炭化水过滤、活性碳吸附过滤、过滤和精滤等几种。无烟煤滤料过滤器的过滤介质是无烟煤滤料,也称压力过滤器。
无烟煤滤料过滤原理:
重力沉降。原水通过滤层时,滤料颗粒提供了大量的沉降面积,只要流速适宜,其中的颗粒就会向这些表面沉降。
机械过滤。当颗粒大于滤料空隙,或大于已沉积的悬浮颗粒之间的空隙时,颗粒被截留,从而使表面滤料孔隙越来越小,拦截后面的颗粒。
吸附凝聚。一般作为滤料的砂粒表面带有负电荷,能吸附带正电荷的微粒,形成带正电荷薄膜,因而能使带负电荷的胶体凝聚在砂粒表面。
滤料要求:有足够的机械强度;有足够的化学稳定性,过滤时不发生溶解,不产生有毒,有害物质;有适当的级配、形状均匀度和孔隙度。一般采用石英砂滤料、无烟煤滤料、果壳活性炭、磁铁矿滤料等固体颗粒。
无烟煤滤料在电厂污水处理中的应用
无烟煤滤料有许多炭孔通道,这些炭孔有较高的活性,能对气体,蒸汽,液体的水份具有去除水中的重金属离子效果非常好,无烟煤滤料根据吸附物质的极性强弱来确定,对水、氧化物,醋酸,碱等具有较强的亲协力,是一种水处理滤料的深度吸附剂,也是吸附极性分子的吸附剂、所以无烟煤滤料是电厂、炼油厂的首x过滤材料。佰科牌无烟煤滤料产品含碳量高、粒径均匀、价格优惠、使用广泛。电厂水处理过滤采用80%含炭量无烟煤滤料,规格用1-2mm最hs。无烟煤滤料强度好、抗腐蚀性好,密度大、机械强度高、截污能力强,使用周期长的特点,是化学水处理的理想材料。
无烟煤滤料已在水处理方面广泛应用,并且在电厂污水处理中效果非常好。为什么无烟煤滤料在电厂污水处理效果最h呢。根据我们水质中含有污染元素,比如重金属、COD、污泥等,这些污物的成分都不一样,想要综合的治理就要选择多种滤料进行层层过滤。水处理无烟煤滤料、石英砂滤料是垫层滤料,污水最x经过的是由无烟煤滤料组成的滤层,将水中的悬浮物质、胶体等污物截留在滤层中再进行下一个层次的过滤。如果污泥含量太多,就要先进行污泥沉淀后再经过过滤设备进行过滤。现在很多行业对污水进行预处理都选择垫层滤料使用,那么才能达到最h的效果呢?其实这些都是可以经过科学算出来的。石英砂滤料、无烟煤滤料有生产才会有污水排出,就需要进行出来排放或者循环使用。首先要知道每天的排污量是多少,然后要购买过滤设备,过滤设备的大小也是根据排污量选择的,最后者是无烟煤滤料和其它水处理的选择和装填。
反冲洗时,滤层膨胀后所增加的高度与膨胀前高度之比,无烟煤滤料称滤层膨胀率,在一定的总膨胀率下,上层小粒径和下层大粒径滤料的膨胀率相差其甚大。由于上层细滤料截留污物较多,因此反冲洗时应尽量满足上层滤料对膨胀的要求,即总膨胀率不宜过大,但为了兼顾下层无烟煤滤料的清洗效果,必须使层最d颗粒的滤料达到最x流化程度,即刚开始膨胀的程度。生产实践表明,一般单层石英砂滤料膨胀率采用45%左右,无烟煤石英砂双层滤料选用50%左右,三层滤料取55%左右,可取得良好的反洗效果。
反冲洗时,单位时间、单位过滤面积上反冲洗水量,称反冲洗强度,简称反洗强度,以L/(m2.s)计。以流速量表示的反冲洗强度,称反冲洗流速,以(cm/s)计。必须控制合适的滤层膨胀的反洗强度,才能获得良好的清洗效果。当然反洗强度的大小与滤料的密度也有关,滤料的密度越大,则需要的反洗强度越大。例如:石英砂滤料的反洗强度一般为12-15L(cm2.s)m,而密度较小的无烟煤滤料为10-12L(cm2.s).
当反冲洗强度或膨胀率符合要求,但反洗时间不足时,也不能充分洗净包裹在滤料表面的污泥,同时冲洗下来的污物也因排除不尽而导致污泥重返滤层。常此下去,滤层表面将形成泥膜。因此,必须保证一定的反洗时间。实际生产中,冲洗强度、滤层膨胀率和冲洗时间根据滤料层不同冲洗强度、膨胀率和冲洗时间。目前普遍认为,无论是水反冲洗或气、水联合的反冲洗,无烟煤滤料截留在滤层中的污,主要是在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦双重作用下,从滤料表面脱落下来,然后被冲洗水带出过滤装置。剪切力与冲洗流速和滤层膨胀率有关,冲洗流速过小,滤层孔隙中水流剪切力小,冲洗流速过大,滤层膨胀率过大,滤层孔隙中水流剪切力也会降低。另外,反冲洗时滤料颗粒间相互碰撞摩擦几率也与滤层膨胀率有关,膨胀率过大,由于滤料颗粒过于离散,碰撞摩擦机率会减少,膨胀率过小,水流紊动强度过小,同样也会导致碰撞摩擦机率的下降。因此,应控制合适的滤层膨胀,保证有足够大的水流剪切力和滤料颗粒间的碰撞摩擦几率,从而获得良好的反冲洗效果。
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