喷漆废气处理设备

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喷漆废气处理设备图1

喷漆废气处理设备

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2017-02-21 09:5200询价
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   佛山市绿森环保科技有限公司,主营:VOCs有机废气净化器,UV光解除臭,等离子除臭设备,各类环保设备制造代加工(污水处理设备,中水处理设备,喷淋塔,活性炭箱,储罐,容器,搅拌罐,化工设备,各类金属非标制品设备制造) 本公司自成立以来就非常重视产品研发和创新,并拥有多项国家发明专利和实用新型专利;在产品质量的控制上,我们所有产品均按标准模块化设计制造,确保品质上乘,质量稳定!


工业有机废气处理设备性能特点:

 1、工业废气处理设备阻力低:在保证足够气液接触面积基础上,工业废气净化塔选用空气动力特性的填料品种及结构形式,使设备阻力在额定风量不超过40毫米水柱,是国内各种填料吸收塔中阻力的一种。这对于配用耐腐蚀低压通风机极为有利。

2、废气处理设备占地面积小:工业废气净化处理塔采用PP、FRP等材质,将塔体,吸收液槽、循环泵、吸收液管道系统组合成一套完整的工业处理设备,结构紧凑,便于现场安装及操作管理,占地面积小,无论对新建工程还是技改项目都可适应。

3、废气处理设备适用范围广:化工、轻工、印染、医药、钢铁、机械、电子、仪表、电镀等工业部门生产过程中排放的有机废气、硝酸、氢氟酸等尾气等硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、等酸性气体,采用工业废气净化设备,都可得到满意的效果。

4、废气净化效率高:酸碱雾废气净化塔采用二级逆向喷淋,填料比表面积大,由试验研究确定的气保证了性能稳定,对各种浓度的酸性或碱性废气净化效率均可达85%-95%。




   佛山市绿森环保科技有限公司,主营:VOCs有机废气净化器,UV光解除臭,等离子除臭设备,各类环保设备制造代加工(污水处理设备,中水处理设备,喷淋塔,活性炭箱,储罐,容器,搅拌罐,化工设备,各类金属非标制品设备制造) 本公司自成立以来就非常重视产品研发和创新,并拥有多项国家发明专利和实用新型专利;在产品质量的控制上,我们所有产品均按标准模块化设计制造,确保品质上乘,质量稳定!

这里介绍制药厂废气处理的有效设备工艺,在制药企业在生产过程中往往要添加大量溶剂,如苯、氯苯、氯仿等,而制药厂的VOCs的主要来源便是这些溶剂。挥发性有机废气异味大难溶于水而且难以处理,对环境、动植物的生长及人类健康会造成极大的危害。而且VOCs 大都含有特殊气味,近年来药厂废气扰民事件接连不断。随着各国对环境质量要求不断提高,许多国家都颁布了相应的法令限制VOCs 的排放。  生物制药厂废气净化处理设备包括燃烧法、光催化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法、生物法等。根据国内外资料中显示,当挥发性有机化合物浓度较低时而具高处理效率者,适合使用光催化法。而活性碳吸附适用范围为200~1000mg/m3,并且进气粉尘浓度需在50mg/m3以下,以上是控制设备方足具高处理效率;而冷凝法在5,000ppm 以上有良好的去除效率且一般常应用在溶剂回收上,至于吸收法的适用范围虽为250~10,000ppm,但只针对少部分水溶性较佳的挥发性有机物。

光催化氧化装置系统。

  1. 光催化氧化是指在外界可见光的作用下所发生催化作用,光催化氧化反应是依靠半导体及空气为催化剂,以光为能量,将有机物分解为CO2和H2O。本公司采用的半导体是目前反应效率高的纳米TiO2光催化剂,经过特殊处理后使用并达到理想效果。

  2. 在光催化氧化反应中,通过紫外光照射在纳米TiO2光催化剂上产生电子空穴对,与吸附在表面的水分(H2O)和氧气(O2)反应生成氧化性强的羟基自由基(OH-)和超氧离子自由基(O2-、O-)。能够把各种废臭气体如苯类、醛类、氨类、氮氧化物、硫化物及其它VOC类有机物、无机物在光催化氧化的作用下还原成CO2、H2O以及其它无毒无害稳定的氧化物,同时具有除臭、消毒、杀菌的功效,由于在光催化氧化反应过程中无任何添加剂,所以不会产生二次污染。


  佛山市绿森环保科技有限公司,主营:VOCs有机废气净化器,UV光解除臭,等离子除臭设备,各类环保设备制造代加工(污水处理设备,中水处理设备,喷淋塔,活性炭箱,储罐,容器,搅拌罐,化工设备,各类金属非标制品设备制造) 本公司自成立以来就非常重视产品研发和创新,并拥有多项国家发明专利和实用新型专利;在产品质量的控制上,我们所有产品均按标准模块化设计制造,确保品质上乘,质量稳定!

对于喷漆房(车间)、家具厂、油漆厂、实验室、制药厂、印刷厂、塑胶厂、化工厂、电镀厂等各种行业产生的各种废气需要进行处理,绿森环保公司建议您采用光氧化有机废气处理设备。

在喷涂行业,对VOCs的认识存在两个误区,一是以三苯代替VOCs,认为没有三苯排放或三苯排放达标即可,另一个是认为采用水性涂料无VOCs排放。有关色漆和清漆通用术语的国际标准ISO4618/1-1998和德国DIN55649-2000标准对VOC的定义是,在常温常压下,任何能自发挥发的有机液体和/或固体。同时,德国DIN55649-2000标准在测定VOC含量时,又做了一个限定,即在通常压力条件下,沸点或初馏点低于或等于250℃的任何有机化合物。实际上,从环保出发,VOCs的定义分为二类,一类是普通意义上的VOCs定义,只说明什么是挥发性有机物,或者是在什么条件下是挥发性有机物;另一类是环保意义上的定义,也就是会产生危害的那一类挥发性有机物。在我国《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中,虽然没有对VOCs排放做直接规定,但实际通过对非甲烷总烃指标对VOCs的排放做了总量限制,同时又对苯、甲苯、***等做了规定。非甲烷总烃(NMHC)通常是指除甲烷以外的所有可挥发的碳氢化合物(其中主要是C2~C12)。之所以排除甲烷,是认为除了燃烧和高浓度窒息影响外,甲烷在空气中即使达到高浓度也不会对健康造成危害。而其他所有可挥发的碳氢化合物已经证明了的对健康的影响包括对中枢神经的麻醉作用,对皮肤的刺激,以及对造血功能的影响等。除直接对人体健康有害外,在一定条件下非甲烷总烃经日光照射还能产生光化学烟雾,形成PM2.5等,对环境和人类造成更大危害。例如,已有研究证明PM2.5超标和肺癌的高发和致死成显著的正相关性。因此,环保上所指VOCs和非甲烷总烃是一致的。它包含所有碳原子在2~12的碳氢化合物。喷涂企业积极采用不含三苯的溶剂型涂料,可有效降低较具有健康危害的三苯排放,但其他溶剂仍在标准限制之列,必须满足非甲烷总烃的排放限制和排放速率要求。水性涂料目前被广泛视为环保产品,但实际上由于涂料性能的要求,水性涂料不可避免含有VOCs,如成膜助剂、抗冻剂、乳液的残留单体等。在水性涂料的喷涂中,仍需考虑非甲烷总烃的排放超标问题。另外,值得注意的是VOCs排放附带的气味问题。由于大量的喷涂企业和生活区混杂,气味影响成为针对喷涂企业的环保投诉的重要原因。无论是为了满足排放标准要求,还是为了避免气味投诉,从保护职工和人民群众的健康出发、从保护环境角度出发,喷涂企业应高度重视VOCs排放的控制和治理。目前工程实践和实验中的有机废气处理工艺主要分为分解和回收两类(如图一所示)。这些处理工艺有些比较成熟,有些则存有争议。在这些工艺中,通过燃烧将VOCs分解为H2O和CO2是比较彻底的治理工艺。燃烧法不存在选择性,在800~1200℃高温下,绝大部分VOCs都被分解。由于燃烧法在高温下运行,因此投资和运行费用也是所有治理工艺中。在喷涂有机废气治理中,由于空气中有机物热值低,大部分的燃烧工艺均需要添加燃料助燃。


光氧化有机废气处理设备是专门去除有毒有害气体及恶臭气体的一种装置。它具有高效率、运行成本低、设备占地面积小,自重轻、无任何机械动作,无噪音等特点,光氧化废气处理设备净化效率在96%以上

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