含镍废水回用

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含镍废水回用图1

含镍废水回用

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   啤酒生产过程分为麦芽制造、麦芽汁制造、前发酵、后发酵、过滤灭菌、包装等几道工序。啤酒生产废水主要含糖类,醇类有机物且浓度较高。大麦在浸泡过程中,溶出戊糖,蔗糖,葡萄糖,外皮中的纤维素。蛋白原、单宁、苦味质等,可溶物为0.5%—1.5%,且废水呈褐色。还含有多种氨基酸、醇、维生素、啤酒花、纤维素、麦糖。下面为大家介绍啤酒厂中水回用设备。啤酒废水的水量大小取决于生产规模,一般酿造1t啤酒约排12—20m3废水。

    啤酒厂中水回用设备特点:制麦与酿造两部分。二者均有冷却水产生约占啤酒厂总排量的65%,水质较好,可循环用于浸麦工序。啤酒工业中,高污染负荷废水的来源与浓度。




   阳极氧化技术作为电镀行业表面处理中常见且主要的技术,在电镀行业中应用广泛。通常,金属构件如铝件等,为了具有更好的表面特性及光泽度,大部分都需经过阳极氧化处理工序,在其表面覆盖一层致密且具有一定光泽度的金属氧化物薄膜,如镍膜等。在阳极氧化过程中,通常将待镀的金属如镍等作为阳极,而将被镀的金属构件如铝件等作为阴极,利用电化学法使处于阳极的待镀金属失去电子成为镍离子后,在电场作用下覆盖到被镀的金属构件上,从而完成对被镀金属构件的电镀过程。

    通常情况下,在阳极氧化工序之前需要对金属构件利用酸碱进行除油,在阳极氧化之后,则需要对镀件金属构件进行表面封孔处理。目前,大多数的电镀企业多采用醋酸镍作为封孔剂。在此过程中,企业会产生大量的除油废水、酸碱废水及含镍废水等。这些废水中含有国家严格控制的一类污染物镍,因此必须要经过妥善处理后才能排放。




   啤酒生产过程分为麦芽制造、麦芽汁制造、前发酵、后发酵、过滤灭菌、包装等几道工序。啤酒生产废水主要含糖类,醇类有机物且浓度较高。大麦在浸泡过程中,溶出戊糖,蔗糖,葡萄糖,外皮中的纤维素。蛋白原、单宁、苦味质等,可溶物为0.5%—1.5%,且废水呈褐色。还含有多种氨基酸、醇、维生素、啤酒花、纤维素、麦糖。下面为大家介绍啤酒厂中水回用设备。啤酒废水的水量大小取决于生产规模,一般酿造1t啤酒约排12—20m3废水。

    啤酒厂中水回用设备特点:制麦与酿造两部分。二者均有冷却水产生约占啤酒厂总排量的65%,水质较好,可循环用于浸麦工序。啤酒工业中,高污染负荷废水的来源与浓度。



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