大口径水泵配小水管抽水

很多用户认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程 - 损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的；损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。

同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有用户认为小管径水泵用大水管抽水时，必然会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。

殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率。

山东利昌电气科技有限公司是专业做无负压供水设备的优秀厂家。

　供水设备的日常维护、维修保养尤为重要，不仅可以提供设备运行效率，还大大增加使用年限。根据我们多年的现场维修、维护和保养经验，山东利昌电气科技有限公司教你怎么去应对水泵、供水设备常见故障和供水设备的日常维修保养方式。尤其是使用经验不足的单位，对于快速排出各种供水设备非机械性故障有很大帮助。 

　　一、无法启动或者启动起来很大噪音　　这种情况首先应检查电源供电情况：检查界限是否牢靠；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等(三相电机缺相运行会导致嗡嗡的噪音并且导致电机严重发热)。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的故障有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承锈住；泵轴严重弯曲变形等。排除方法：放松填料，拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

　　二、流量不足　　可能原因：动力转速不配套或皮带打滑致转速偏低；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；汽蚀现象；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；降低水泵安装位置排除汽蚀；缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。

　　三、电机过热　　主要原因可能有以下几点：　　一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行。从返修的电机分析，被烧毁90左右是由于缺相运行造成的。所以，一般应对电动机安装缺相保护装置。　　二是水泵自身的原因：选用动力不配套，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁，应限制启动次数。

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怎样选择供水设备泵的材质

　　供水设备是指单位时间内输出一定流量、扬程的自动启停的给水装置。下面山东利昌电气科技有限公司为大家介绍怎样选择供水设备泵的材质：

　　1、硫酸，作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。公司适用产品有：IHF氟塑料化工泵、PF（FS）强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。

　　2、供水设备泵盐酸，决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的选择。公司适用产品有：IHF氟塑料化工泵、PF（FS）强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。

　　3、硝酸，一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。

　　4、供水设备泵醋酸，它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。

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