聚合氯化铝

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聚合氯化铝图1

聚合氯化铝

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聚合氯化铝铁(PAFC)是以铝为主、铁为辅的新型复合无定型、无机高分子净水剂。铁为高价铁,水解后形成多核络合物。低温时,具有在水中形成的矾花比重大、结成的矾花紧密等特点。这主要是铁盐水解速度及水解过程受温度影响很小的缘故。由于铁含量较少,不会过多降低水的PH值和增加出水色度。相反,由于铝盐的除色性能,使出水色度大大降低。所以具有PAC和铁盐的特性和特点。克服了 PAC在低温低浊时的净水难点。因此,其净水效果明显优于一般的净水产品。该产品是在聚合氯化铝和氧化铁、铝盐和铁盐混凝剂水解和混凝机理的深入研究基础上发展而来,他集铝盐和铁盐混凝之优点,对铝离子和铁离子的形态都有明显的改善,聚合度也大为提高。


喷雾型聚合氯化铝缩写为PAC,分子式[AL2(OH)LnCl6-n]m,技术标准符合国家GB15892-2003标准,产品外观为白色、中档浅黄色粉末状。喷雾干燥型PAC聚合氯化铝的特点取决于压力喷雾剂的操作原理。经压力喷雾干燥流程生产出来的氯化铝为多孔小颗粒或中空小颗粒,表现出防尘和平滑性。由于与待处理水体接触性更好,其可湿性和水处理速度均强于其他粉状产品。喷雾生产干燥聚合氯化铝,同时使其变成微小的颗粒。聚合氯化铝为水溶性物质同时表现出良好的热稳定性和可溶解性。

理化性质

喷雾干燥聚合氯化铝产品稳定性好,适应水域宽,水解速度快,吸附能力强,形成矾花大,质密沉淀快,出水浊度低,脱水性能好等优点,在同样水质的情况下,喷雾干燥产品投量减少,尤其在水质不好的情况下,喷雾干燥产品投量与滚筒干燥产品相比,可减少一半,不仅减轻了工人的劳动强度,而更重要的是减少用户的制水成本。除此之外,用喷雾干燥产品可保证安全性,减少水事故,对居民用水安全可靠。

喷雾型聚合氯化铝是聚合氯化铝新工艺产品。喷雾型聚合氯化铝的酸度低于其他无机絮凝剂。



巩义远达高纯白聚合氯化铝详细说明

白色聚合氯化铝又名高分子凝聚剂。是由氢氧化铝粉与高纯盐酸经喷雾干燥加工而成的一种白色或乳白色奶粉状精细粉末,露在空气中极易融化。白色聚合氯化铝已取代硫酸铝做为造纸行业的中性施胶沉淀剂。

白色聚合氯化铝因为被称为高纯无铁白色聚合氯化铝,或食品级白色聚合氯化铝,与其它聚氯化铝相比是品质高产品,主要的原材料是优质的氢氧化铝粉、盐酸,采用的生产工艺是国内先进的技术喷雾干燥法。

1、主要用于生活饮用水、工业给水、油田回注水、循环冷却水和各种污水(如城市生活污水、含油污水、印染污水、造纸污水、钢厂污水的脱色等)处理。

2、造纸施胶沉淀剂、制糖脱色澄清剂。

3、用于鞣革、医药、化妆品和精密铸造等多个领域。

白色聚合氯化铝已取代硫酸铝做为造纸行业的中性施胶沉淀剂,与硫酸铝相比,白色聚合氯化铝具有如下特点:

1)大量带有正电荷、形态稳定的多核羟铝络合物,能有效地促进絮凝、施胶。

2) 外观白色,铁含量极低,能满足制造优质纸张的需要。

3) 聚合氯化铝是氯化铝的预水解物,水解程度相对较低,纸浆pH值的下降幅度比硫酸铝小。

4) 硫酸铝仅适合酸性施胶,而聚合氯化铝可以在酸性和中性环境中施胶,对系统的腐蚀明显减弱,白水的处理更加容易。

5)可加填廉价的碳酸钙填料,不仅降低了生产成本、提高了纸张的白度和耐折性,同时也克服了合成胶料 (如AKD等)难以避免的缺点(如打滑、施胶度难以控制等)。

6)使用聚合氯化铝施胶,浆料的助留、助滤作用明显提高。

7) 纸张性能除裂断长外,其它各项指标均不同程度地提高。


白色聚合氯化铝由氢氧化铝粉与高纯盐酸经喷雾干燥加工而成的一种白色或乳白色奶粉状精细粉末,露在空气中极易融化。近年来,白色聚合氯化铝已取代硫酸铝做为造纸行业的中性施胶沉淀剂。

高纯白聚合氯化铝特点

一、AL2O3含量高,29.5%行业发展 未来的路可能更艰难 生产工艺 喷雾干燥法

二、盐基度低,只有50%,而普通聚铝的盐基度是90%左右

三、水不溶物小,只有0.3%,而普通聚铝有2%以上。

四、颜色洁白纯净,除AL+外不含任何重金属,产品化水后水溶液清澈透明,没有任何颜色,而普通聚铝水溶液颜色发黄或者褐色。

五、含铁量低,具有低温易溶的特点.


高纯白聚合氯化铝行业发展

据目前市场的实际情况分析,聚合氯化铝市场未来的路可能更艰难,但总体的发展思路还是要明确,道路是曲折的,前景是光明的。环保因素限制聚合氯化铝企业开工率,致使低端聚合氯化铝产品逐步离场,高端聚合氯化铝产品提。

白色聚合氯化铝与普通聚合氯化铝的区别

白色聚合氯化铝是由氢氧化铝粉与高纯盐酸经喷雾干燥加工而成的一种白色或乳白色奶粉状精细粉末,露在空气中便会融化。而普通聚合氯化铝是采取自然沉淀后经过辊筒烘干而成的。由于白色聚合氯化铝成本高,国内很少使用,聚合氯化铝大部分是出口国外。


高纯白聚合氯化铝生产工艺

1.金属铝法

所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。

(1)酸法

酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点,但溶液中的杂质含量偏高,尤其是重金属元素含量通常容易超标,产品质量不稳定,设备腐蚀严重。

(2)碱法

碱法生产工艺则难度较高,设备投资较大,由于用碱量大,还要大量盐酸中和至pH= 4-5,成本较高,其应用受到一定限制。

(3)中和法

中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时,铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制,使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格,是决定产品质量的一个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。

2.氢氧化铝法

所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸,在较高温度(50-180℃)和

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