含镍废水处理

(1)均质池1。尺寸6.4m×3.0m×2.7m，有效容积46m3，采用钢混+内壁玻璃钢防腐。数量1座。设耐酸碱自吸泵2台(KB-40013L，，罗茨风机1台(TF-50)。

(2)混凝池1。以仪器监控由定量加药机投加NaOH，控制pH9~10，池体内产生氢氧化镍沉淀，投加混凝剂后，生成初级絮凝体。尺寸1.2m×1.2m×2.0m，有效容积2.2m3，采用钢混+内壁玻璃钢防腐。数量1座。设LCD数显pH控制器1个(PC-350，昆山SUNTEX)，机械隔膜定量式加药机2台(BX-50，日本NIKKISO)，液下不锈钢搅拌机1台。

(3)絮凝池1。投加助凝剂PAM，助凝剂起吸附架桥作用，将初级絮凝体逐步聚集成易于沉淀的大型絮体。尺寸1.2m×1.2m×2.0m，有效容积2.2m3，采用钢混+内壁玻璃钢防腐。数量1座。设机械隔膜定量式加药机1台(BX-50，日本NIKKISO)，液下不锈钢搅拌机1台。

(4)镍系沉淀池。提供静置环境进行泥水分离。上清液进入后续综合废水调节池，下沉污泥排至污泥浓缩池。尺寸2.5m×2.5m×4.7m，有效容积25m3，采用钢混+内壁玻璃钢防腐。数量1座。

达标排放废水设施

(1)混凝池3。以仪器监控由定量加药机投加NaOH，控制pH为10~11，同时投加混凝剂PAC。尺寸3.0m×3.0m×4.0mm，有效容积32m3，采用钢混+内壁玻璃钢防腐。数量1座。设LCD数显pH控制器1个(PC-350，昆山SUNTEX)，机械隔膜定量式加药机2台(AHA-41，日本NIKKISO)，液下不锈钢搅拌机1台。

(2)絮凝池3。投加助凝剂PAM。尺寸3.0m×3.0m×4.0m，有效容积32m3，采用钢混+内壁玻璃钢防腐。数量1座。设机械隔膜定量式加药机1台(AHA-41，日本NIKKISO)，液下不锈钢搅拌机1台。

(3)气浮池。尺寸6.8m×3.4m×2.0m，有效容积35m3，采用钢混+内壁玻璃钢防腐。数量1座。设气压罐1个(D1.0m×2.5m)，水面设刮渣机1台，空压机1台(VA-80，1.5kW，上海复盛)、溶气泵1台(1.5kW)，刮渣机1台(橡胶带，东霸减速机，0.8kW)。

(4)砂滤塔。过滤去除气浮出水夹带的悬浮杂质，确保出水达排放标准。尺寸为D2.6m×1.8m。采用钢混+内壁玻璃钢防腐。数量1座。

(5)计量渠。尺寸2.75m×0.30×0.40m。数量1座，砖砌，内表面贴瓷砖。设超声波数字累积式流量计1台。

   广州奥凯环保科技有限公司在生产过程会产生一定量的阳极废水，废水中主要含酸碱、磷酸盐、油脂及封孔工段微量镍金属离子等污染成分。受企业委托，对该企业的废水处理进行了设计及调试工作。

1、中水回用项目概况

该企业废水可以分为含镍废水与酸碱含油废水两种。其中含镍废水主要来自封孔镍废水，排放量为30m3/d，主要污染物为Ni2+，其质量浓度为3~25mg/L，pH为6~8；酸碱含油废水主要来自前处理阳极废水，排放量为390m3/d，主要污染物为酸碱、COD、TP、SS、表面活性剂及油脂等，该废水的COD为200~400mg/L，pH为2~5，SS为150~220mg/L，TP为50~350mg/L，石油类质量浓度在80~150mg/L。含油废水中的油脂主要为企业使用的机械油、切削油等。

该企业废水经过处理后，要求废水排放指标稳定达到国家《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二级排放标准，即pH为6~9，COD≤100mg/L，SS≤70mg/L，石油类≤5mg/L，色度≤50mg/L，总镍达到《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)表2标准，即总镍≤0.5mg/L，实现约70%的出水回用，余下30%的出水接入市政污水管网到集中污水处理厂进行深度处理。