淡水资源紧缺是我国甚至世界都面临的一个非常严肃的问题，而以现有的技术来看，解决方法只有海水淡化处理和中水回用处理两种方法解决这一难题，很显然中水回用处理方法更具经济效益，因此我公司生产的小区中水回用设备是实现小区水资源循环利用的选择，该设备由于具有占地面积小、投资成本低、工作效率高等特点，深受广大顾客青睐。

    污水处理有限公司的另一大工作重点是中水回用及提标。“中水”一词是相对于上水（给水）、下水（排水）而言的。中水回用技术是指将小区居民生活废（污）水，比如沐浴、盥洗、洗衣、厨房、厕所等产生的污水进行集中处理后，达到一定的标准，再回用于小区的绿化浇灌、车辆冲洗、道路冲洗、家庭坐便器冲洗等，从而达到节约用水的目的。

运行效果：

    该工程经过一段时间的调试后，系统运行情况良好，处理效果可靠，出水水质达到了国家《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二级排放标准，其中总镍达到《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)表2标准，实现了约70%的出水回用目标。

结论：

(1)阳极氧化废水含有一类污染物重金属镍及油脂，其废水成分较为复杂，治理方法难以统一。本工程先采用对含镍废水预处理，再与预处理后的酸碱含油废水混合后进行深度处理，使得含镍废水达到很好的处理效果，工艺具有较高的可行性。

(2)在去除阳极氧化废水中重金属镍的过程中，要加强对废水预处理时pH的准确控制，使镍在进入后续的RO等系统之前能实现较高的去除率，如此才能稳定确保回用水及排放出水中镍的质量浓度在0.5mg/L以下。

(3)该套废水处理、中水回收设计方案，可以使废水回用率达70%以上，废水排放指标稳定达到国家《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二级排放标准，并使镍达到《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)表2标准，很好地保护了周边的生态环境，提高了废水的利用率，响应了国家节能减排的政策。

   啤酒生产过程分为麦芽制造、麦芽汁制造、前发酵、后发酵、过滤灭菌、包装等几道工序。啤酒生产废水主要含糖类，醇类有机物且浓度较高。大麦在浸泡过程中，溶出戊糖，蔗糖，葡萄糖，外皮中的纤维素。蛋白原、单宁、苦味质等，可溶物为0.5%—1.5%，且废水呈褐色。还含有多种氨基酸、醇、维生素、啤酒花、纤维素、麦糖。下面为大家介绍啤酒厂中水回用设备。啤酒废水的水量大小取决于生产规模，一般酿造1t啤酒约排12—20m3废水。

    啤酒厂中水回用设备特点：制麦与酿造两部分。二者均有冷却水产生约占啤酒厂总排量的65%，水质较好，可循环用于浸麦工序。啤酒工业中，高污染负荷废水的来源与浓度。