三、MCR/MBR+RO/NF处理工艺
1. 印染废水经过传统工艺处理后或者低浓度废水未经过处理后，废水中的有机污染物和悬浮物的浓度较高，通过MCR或MBR处理技术，降低废水中的有机污染物和悬浮物，进入后续的RO/NF处理系统，截留废水中的污染物质，使出水达到回用水水质要求。
膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，分离出清水，实现生化反应与清水分离同步进行，省掉二沉池。
MBR紧凑简洁单元结构特别适合于处理成份复杂、污染物浓度高的印染废水。
MBR工艺的优点：处理效率高、出水水质好、污泥少
水力停留时间短、占地面积小
易清洗、易更换、运行稳定、运行成本低
耐冲击能力强、COD和色度去除效率高
膜-混凝化学反应器(MCR工艺)，该工艺是在MBR工艺基础上研究出一种新型的废水处理工艺。MC工艺是将化学混凝工艺与膜分离工艺加以结合，用膜代替混凝反应中的沉淀池，起到泥水分离的作用。
由于液体聚合硫酸铁的絮凝效果极佳，因而被广泛应用于各种净水处理中。目前制备液体聚合硫酸铁的方法十多种之多，然而存在的缺点又不得不研制一种新的方法来代替。
一种新型液体聚合硫酸铁净水剂的生产方法，将FeSO4·7H2O溶于水中搅拌配制成铁离子浓度为50~60g/L的溶液，加入硫酸溶液和催化剂，同时通入空气，反应 2~4h；在所得溶液中加入催化剂和氧化剂，控制反应温度为20~65℃，搅拌反应0.5~2h；在所得溶液中加入氢氧化钠，搅拌反应 0.5~1h, 粗滤去渣即得到液体聚合硫酸铁净水剂。
该液体聚合硫酸铁净水剂生产工艺技术简单, 成熟可靠，操作方便，不需要高温高压节约能源，先空气氧化再用氧化剂氧化，充分氧化完全的同时降低氧化剂使用量，成本低，无污染。利用钛白废副产品绿矾和废硫酸为原料 , 既可解决废渣、废液排放问题，又可大大降低氯化聚合硫酸铁生产成本。
聚合硫酸铁的制备主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多数PFS的制备采用直接氧化法，此法工艺路线较简单，用于工业生产可以减少设备投资和生产环节，降低设备成本，但这种生产工艺必须依赖于氧化剂，如：H2O2、KClO3、HNO3等无机氧化剂。催化氧化法一般是选用一种催化剂，利用氧气或空气氧化制备聚合硫酸铁。以下是制备聚合硫酸铁的具体操作方法：
（1）双氧水氧化法：
双氧水(H2O2)在酸性环境中是一种强氧化剂,可以将亚铁氧化成三价铁从而制得聚合硫酸铁:
2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O
