CXS型玻纤布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。玻纤袋收尘器采用微机控制，分室反吹，定时、定阻清灰，温度检测显示等措施，使玻纤袋收尘器在机立窑废气除尘中能高效、稳定运行。

CXS型玻纤布袋除尘器的适应性强，能在高温、高压、高含）、的工况条件下有效运，且收尘效率达99.9%以上，排放浓度〈50mg/Nm3，做到了无烟无尘，确保达标放。其次，玻纤袋除尘器可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，运行费用低，是目前国内烟气除尘最理想设备，可广泛用于立窑、烘干机、磨机、包装机、中空窑等各种扬尘点。同时，玻纤袋除尘器设计周到，结构合理，能在不停机的情况下进行维修而不影响生产，用长袋反吹清灰技术、抗结露结构设计、先进的温度自动控制系统，滤袋使用寿命长。

CXS型玻纤布袋除尘器运行时的影响因素

1.粉尘介质除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

2.假如温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度，再选用相应的除尘布袋。

3.布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备本钱，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速进步，短时间内用户没有显著的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。

CXS型玻纤布袋除尘器产品特点：

1、适应性强。能在高温（260℃，瞬间280℃）、高含尘（100g/Nm3）、高温（露点60℃）的工况条件下有效运行。

2、收尘效率达99.9%以上，排放浓度〈50mg/Nm3，做到无烟无尘，确保达标放。

3、设计周到，结构合理。能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。

4、用长袋反吹清灰技术、抗结露结构设计、先进的温度自动控制系统，滤袋使用寿命长。

5、设备使用安全可靠，操作简单，运行费用低。

CXS型玻纤布袋除尘器的应用：

CXS型玻纤布袋除尘器被广泛应用于水泥、电力、冶金、炭黑等工业废气的净化。CXS型玻纤袋收尘器可用于颗粒尘收集，废气处理量大，阻力小，适用于水泥厂粉磨，烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘，也可用于粮食、冶金等行业的除尘。

CXS型玻纤布袋除尘器组成：

（1）玻纤袋收尘器的进气、排气及反吹系统：包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。

（2）玻纤袋收尘器的袋室结构：包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。

（3）玻纤袋收尘器的排灰系统：包括排灰阀、螺旋输送机。

CXS型玻纤布袋除尘器的结构特点：

CXS型玻纤袋收尘器本体为全钢结构，并设计有放热膨胀机构措施，外壳采用LBY型轻岩棉板双层保温，外表用镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板采用冷冲压延滚压成型工艺，既增加强度又保证除尘设备质量。除尘滤袋采用的是经过RH配方处理的玻纤布袋，其抗折性，耐磨性，强度及耐高温性能优良。

CXS型玻纤袋收尘器在260℃以下高含尘浓度烟气条件下，能长期高效运行收尘效率可稳定在99.9%以上。它分为正、负压两种，采用自动缩袋清灰，并配有微处理机控制装置。定时、定阻均可，能在不停机情况下进行维修而不影响生产。此除尘器广泛应用于水泥、电力、冶金、炭黑等工业废气的净化。

CXS型玻纤布袋除尘器在260℃以下高含尘浓度烟气条件下，能长期高效运行收尘效率可稳定在99.9%以上。它分为正、负压两种，采用自动缩袋清灰，并配有微处理机控制装置。定时、定阻均可，能在不停机情况下进行维修而不影响生产。此除尘器广泛应用于水泥、电力、冶金、炭黑等工业废气的净化。布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。除尘过程：含尘气体由进气口进入除尘器中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出。

CXS型玻纤布袋除尘器可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，运行费用低，烟囱出口排放浓度低于国家规定的排放标准，是目前国内烘干机烟气高温环境下除尘最理想设备。

CXS型玻纤布袋除尘器具有耐腐蚀，抗高温等特点，能根据每个现场实际工况进行适当的选型设计，遵照一定的使用环境和操作要求，可以广泛应用于水泥行业。由于立窑水泥厂具有投