电镀涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水。另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下电镀纯水来清洗，电镀行业用水处理系统包括电镀前电镀液配制用纯水系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用电镀废水处理零排放系统。通常系统由预处理，超滤，反渗透(RO)，离子交换，EDI设备等组成，以满足电镀行业对各种水质的要求。

涂装电镀用纯水设备发展历程　　近几十年以来，混合床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品(酸碱)和纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。

正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的再生使用的是电，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。

自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。

医药纯水处理设备

目前，国内、外多数医疗机构、制药企业采用了离子交换及离子交换和反渗透等工艺结合的方法制纯化水。上述制水生产工艺中，离子交换技术作为深度除盐手段仍被普遍采用，但离子交换树脂再生时会产生大量废酸、废碱，严重污染环境，发展受到制约。反渗透膜对水中的细菌、热原、病毒及有机物的去除率99%。二级反渗透虽可以免除使用离子交换树置的系统脱盐率为98%左右，如果原水含盐量高，则产水电导率就会超过控制指标。医药用纯水对水质要求相对来说更高、更严格，常要求超纯水的电阻值应高于15兆欧以上。

《中国药典》规定:“纯化水为采用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水。”而不再仅局限于“蒸馏”这一种工艺。药典这一改变是我国制药用水生产发展的一大进步，与世界先进国家的药典实现了接轨。奥凯医药纯水设备。

医药纯水系统中软水器的作用

(1)软水器的作用

离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。

(2)软水器的维护保养

制纯水用的软水器一般用钠型阳离子交换树脂.树脂交换饱和后用食盐再生，使用几年后树脂破碎程度越来越严重，逐渐失去软化能力。特别是活性碳过滤器吸附饱和时而又未及时更换活性炭时，原水中的铁、有机物、余氯会直接进入软水器，使树脂中毒，一旦中毒，就无法用再生的方法使其恢复活性。当树脂的工作交换容量明显下降时，应更换树脂。

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