(1) 澄清池搅抨机的转速过快，搅碎了矾花'而碎矾花再凝衮就更困难，使泥渣强度下降，矾花上浮。遇到此种情况时，耍控制好拢拌机叶轮外缘的线速度，不得超过设计规定,并适当增加混凝剂聚合硫酸铁的用量，重新形成悬浮泥淹层。
(2) 澄清池回流缝堵塞，活性泥无法回流，矾花沿他養上浮.此时要开启回流缝冲洗管道，疏通堵塞，造当进行中心排污，并提升撖拌机的回流量至出水水量的4-5倍，就可以避免上浮现象。
(3) 没有及时定期排泥，或者泥淹层脔度波动较大，或者泥渣层波动较大，或者是泥渣层度过高，引起聚合硫酸铁矾花上浮。这时，要及时进行排泥，调整或控制好泥渣层高度。
(4) 混凝剂聚合硫酸铁加量小，难以形成矾花,凝聚效果差，悬浮物没能分离和沉淀；或是混凝剂聚合氯化铝投加量过大，产生反离子现象，难以凝聚，也会产生矾花上浮现象，
(5) 水温突变，引起水流扰动，泥渔层上浮。此时，可适当搅袢速度和增加混凝剂用量，调节出水量使水流稳定。如果有可能，可以适当投加活性
(6) 如果是加石灰浆的澄洧池，若加量过大，会生成CaCO3胶体。使得矾花体积大而密度小，易上浮。但如果加量过少，生成的CaCO3沉淀小，矾花体积小，反应区上部的泥渣层强度降低而上浮。这时，要适当调整搅拌机速度，并稳定控制碱度，并适当增加混凝剂量。
为什么液体聚合硫酸铁生产制备出来后，如果一段时间未去使用，你会慢慢会现聚合硫酸铁取出来后并不像刚生产出来那样颜色透亮，而是看上去带有浑浊混顿不清的色彩，像咖啡一样红褐色浑浊。那么是什么原因会导致液体聚铁在静置一段时间后变浑浊了，对效果有没有影响？
第二个原因，是液体聚合硫酸静置久了会在底层产生一层浑浊的红褐色沉淀物，这些浑浊沉淀物的来源于其原料硫酸亚铁或三氯化铁，因为硫酸亚铁内含有部份杂质，导致生产过程中酸里面的钛白fen分离不彻底，制备过程中溶解不充分，产了铁离子沉淀累积而成，想要清除此浑浊情况，只得将原材料硫酸亚铁进行提纯后再进行生产，达到提高成品的纯度。 以上两种原因会导致聚合硫酸铁静置久后看上去浑浊现象。但却不会影响其混凝效果，相反混凝除浊效果相对其它混凝剂要好，对污染物卷扫絮凝效果很好。但在其水解混凝的过程中也可能会出现红褐色现象，可能是聚合硫酸铁盐基度太高的影响水解不稳定形成少量黄色沉淀物，或投加过量导致返色。
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其它作用
1、印染废水处理，替代传统低分子铁盐和铝盐的混凝剂，相对传统混凝剂用量大、混凝效率低、有铝离子等残留易造成二次污染的特点，聚合硫酸铁的投加量在150ppm左右，其用量小，对COD和色度的去除率高，最佳ph值条件为：8.0。
2、电镀污水处理，可做混凝剂和破络剂。络合物主要是铜—氨络合物，其性质稳定，pH=11，难以与碱、聚铝等混凝剂直接发生沉淀反应。还可以用作中水回用。
3、造纸废水处理，替代聚合氯化铝、硫酸铝等，用作混凝剂，还可以用作造纸污泥脱水，在造纸废水处理白水回收工序中不可以用聚合硫酸铁（含强阳离子的聚合物），只能用聚合氯化铝。
4、皮革废水处理，聚合铁会将水中的悬浮颗粒进行吸附沉降处理，同时制革废水中的分散染料体、还原染料体、硫化染料体和分子量比较大的染粒体发色基团也会经由电中和、吸附架桥等混凝反应随污泥一起排出水体中。这种使胶体微粒间相互粘结和聚集对废水中的COD同样具有去除作用
