变频恒压供水的基本原理

变频恒压供水系统主要包括PLC控制器、变频器、水泵、TC时间控制器、P工D调节器、压力传感器、液位传感器以及动力控制线路等，这些控制与监测构件共同组成一个稳定的闭环系统。

通过该系统的电位器可以设定供水压力值，再通过该系统的压力传感器，将实测的管道压力值反馈到PLC控制系统，系统将实测水压反馈值与给定压力值进行P工D和DTC运算，得出压力差值，最后山系统变频器控制输出不同频率和电压的电源来驱动并调节水泵工作，改变水泵输出的水压及流量，从而保证供水管道内的水压始终处于恒定状态。

在水厂的日常生产过程中，系统管理人员只需要对该系统控制柜面板上的按钮和相应指不灯进行操作即可，系统操作简单，并可保障供水管道内的水压稳定。

变频恒压供水系统的操作方式

变频恒压供水系统主要包含两种运行形式，即手动运行和自动运行。手动运行主要是通过对具有相应功能按钮的操作，控制水泵的启动与停比状态。通常情况下，手动操作只有在系统变频器发生故障或需要对供水系统进行检修时才会启用，而在水厂的正常生产过程中，很少采用手动操作的这种运行方式;系统的自动运行就是通过主控制系统对供水管网压力及设备运行状态的实时监控，保障管网正常供水的过程。在启动自动运行系统后，水泵开始工作，供水管网中的压力逐渐上升，与此同时，系统中的压力传感器检测实时水压值，并传送至P工D调节器，再经过与设定的压力参数的比较，得出差值并传输到供水系统的变频器，山变频器调解水泵电机的功率，实现供水管网的供水恒压。在供水系统的自动运行过程中，也会受到各种外部因素的影响，如:突然断电时，供水系统将停比运行，当电源恢复后，山变频器直接执行供水水泵的启动、循环等全部的操作，供水系统将自动恢复运行。

通常情况下，水厂变频恒压供水系统至少有四个供水水泵，当系统进入自动运行模式时，首先给1号水泵电机通电，并将电压传输到变频器，山变频器逐步控制提升1号电机的电源输入频率，直至达到设定的信号值，再以同样的控制方法陆续启动后续的供水水泵。在系统的自动运行模式下，操作人员需要重点关注压力参数的比较环节，可以适当地对电压参数进行修正，从而保障供水管网系统的供水稳定性，也可充分发挥出变频恒压供水系统的安全、节能、高效的强大功能。

传统的供水方式有恒速泵加压供水、气压罐供水、水塔高位水箱供水、液力耦合器和电池滑差离合器调速的供水方式、单片机变频调速供水系统等。但它们均存在一些不足，例如浪费水电现象严重，且效率低，且居民及企业用水不方便，且缴纳水费较高。

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